တစ်လုံးနှင့်နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေများပေါင်းစပ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ထုတ်လုပ်စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

တစ်လုံးနှင့်နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေများပေါင်းစပ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ထုတ်လုပ်စက်သည် အသုံးမဝင်သောပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည့် စက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေနှင့် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေတို့ပေါင်းစပ်ထားသော နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအား ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ နက်ရှိုင်းသော အရောအနှောနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းရည်ကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အရည်အသွေးတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေစက်တစ်မျိုးတည်းဖြင့် ဝယ်ယူရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၅% ခန့်လျှော့ချပေးထားသောကြောင့် ဈေးနှုန်းအရ အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။ စက်၏ စံနှုန်းအရ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏသည် ၁၀၀-၂၀၀၀ kg/h အထိ ကျယ်ပြန်လာနိုင်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံမှန်ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းလိုအပ်ချက်များကို အလွယ်တကူ ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို စီမန်းစ်၊ ABB၊ NSK စသည့် နိုင်ငံတကာ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ ပြောင်းလဲမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေခံမူ

ဤစက်သည် “ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို အစောပိုင်းဖယ်ရှားခြင်း” နှင့် “ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေဖြင့် အရောအနှောနှင့် အရည်အသွေးပြုပြင်ခြင်း” ဟူသော နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးမဝင်သော ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအမှုန်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေသည် အသုံးမဝင်သော ပလပ်စတစ်များကို အစောပိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို အစောပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဌာန်မမှန်သော အစိုင်အခဲအမှုန်များကို တစ်သျှူးအရည်ပျော်သော အရာသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အမှုန်များထဲမှ အကြီးမားဆုံးအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်အပြင်၊ ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေစက်၏ အလုပ်လုပ်မှု ဝန်ထိန်းသိမ်းမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအတွက် အခြေခံအလုပ်လုပ်မှုကို ပေးပါသည်။ အရည်ပျော်သော အရာကို တိုက်ရိုက် ဒုတိယအဆင့် အတူတူလားလား နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေထဲသို့ ပို့ပါသည်။ ထို့နောက် အားကြီးသော အရိုးအား အရောအနှောနှင့် အရည်အသွေးပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လေထုကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုပ်ဆောင်သော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန်များထဲမှ အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအမှုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် အနည်းဆုံး ၉၅% အထိ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး၊ အညစ်အကြေးပါဝင်မှုသည် ၀.၈% အောက်သာ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လုံးဝ ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။

အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာအချက်များ

၁. စံနှုန်းအရ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏ—၁၀၀-၂၀၀၀ kg/h
၂. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှု—၉၅% အထိ
၃. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အညစ်အကြေးပါဝင်မှု—၀.၈% အောက်
၄. အဓိကစက်၏ စုစုပေါင်းစွမ်းအား—၄၅-၃၅၅kw
၅. ပိုက်ဆောင်ခွေနှင့် အရာသို့ အသုံးပြုသော သတ္တုများ—38crmoala၊ နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေများ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော
၆. အပူပေးနည်း—လျှပ်စစ်အပူပေး၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေး
၇. အပူပေးစက်များ—အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပိုက်၊ မီးသွေး၊ ကော်ဇောအပူပေးစက်များ
၈. မော်တာအမှတ်တံဆိပ်—စီမန်းစ်၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
၉. အမှုန်ထုတ်လုပ်နည်း—ပုံစံမျက်နှာပြင်ဖြင့် အမှုန်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အမှုန်များကို ဆွဲထုတ်ခြင်း
၁၀. ဘောင်အား အမှတ်တံဆိပ်—NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
၁၁. အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော စက်များ—ABB၊ FUJI၊ Delta၊ စီမန်းစ်
၁၂. ပို့ဆောင်မှုကာလ—၇၀-၈၀ အလုပ်နေ့
၁၃. အာမခံကာလ—ပို့ဆောင်မှုရက်စွဲမှ ၁၃ လ

အဓိကပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်များ

၁. နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်—တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ မြင့်မားသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုနှင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ ထူးချွန်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအားသာချက်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အများအပြားသော ပုံမှန်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအမှုန်များကို အလျင်အမြန် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ အဆင့်မြင့်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအမှုန်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်စက်တည်းဖြင့် နှစ်မျိုးသော အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုအားသာချက်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
၂. ဈေးနှုန်းအရ အလွန်အဆင်ပြေမှု—နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေစက်တစ်မျိုးတည်းဖြင့် ဝယ်ယူရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၅% ခန့်လျှော့ချပေးထားပါသည်။ ထို့အပြင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအရည်အသွေးကို အာမခံထားပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်အစဦးတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကာလလည်း ပိုမိုတိုလာပါသည်။
၃. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြောင်းလဲမှု—ပုံမှန်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအမှုန်များနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအမှုန်များကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကျယ်ပြန်လာနိုင်ပြီး၊ တစ်မျိုးတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို အလွန်အမြောက်အများ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
၄. အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကာကွယ်မှု—ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ အစောပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်များထဲမှ အကြီးမားဆုံးအညစ်အကြေးများကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ ပိုက်ဆောင်ခွေများကို ပိုမိုနှောင့်နှေးမှုများ မရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်၏ နောက်ပိုင်း ပြုပြင်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
၅. တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု—အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် အမှုန်များကို အမြင့်ဆုံး ၄၈ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏အဓိကတန်ဖိုး

၁. ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်မှု—နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေစက်တစ်မျိုးတည်းဖြင့် ဝယ်ယူရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၅% ခန့်လျှော့ချပေးထားပါသည်။ ထို့အပြင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကာလကိုလည်း ၃၀% ခန့်လျှော့ချပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လည်ရရှိမှုကာလလည်း ပိုမိုတိုလာပါသည်။
၂. ဈေးကွက်တိုးချဲ့မှု—ပုံမှန်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်တည်း ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မတူညီသော ဖောက်သည်များ၏ မျိုးစုံသော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အမြတ်အစွန်းနှုန်း ၂၅% ခန့် တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အမြတ်အစွန်းနှုန်းလည်း ပိုမိုတိုးလာပါသည်။
၃. စက်၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လာပါသည်—ပထမအဆင့် အစောပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်ခွေ၏ ပိုက်ဆောင်ခွေများကို ပိုမိုနှောင့်နှေးမှုများ မရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်၏ နောက်ပိုင်း ပြုပြင်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
၄. ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု—၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် အမှုန်များကို အမြင့်ဆုံး ၄၈ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။

ရည်ရွယ်ထားသောဖောက်သည်များ

ဤစက်သည် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းများ၊ ပုံမှန်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သော စက်ရုံများ၊ အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်......

တစ်လုံးနှင့်နှစ်လုံးပိုက်ဆောင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်ထုတ်လုပ်စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

တစ်လုံးနှင့်နှစ်လုံးပိုက်ဆောင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်ထုတ်လုပ်စက်သည် အမှိုက်ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည့် စက်ဖြစ်ပါသည်။ ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်နှင့် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်တို့ပေါင်းစပ်ထားသော နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမှိုက်ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ ထိရောက်သော အပူပိုင်းပျော်ဝင်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအား ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ နက်ရှိုင်းသော ရောနှောပြုပြင်ခြင်းအား ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အရည်အသွေးတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်စက်တစ်ခုလုံးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် ၃၅% ခန့်လျှော့ချနိုင်ပြီး ဈေးနှုန်းအရ အလွန်အဆင့်မြင့်ပါသည်။ စက်၏ စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏသည် ၁၀၀-၂၀၀၀ kg/h အထိ ကျယ်ပြန်လာနိုင်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံမှန်ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းလိုအပ်ချက်များကို အလွယ်တကူ ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို Siemens, ABB, NSK စသည့် နိုင်ငံတကာ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်များအတွက် ထိရောက်သော အမှုန်ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူ

ဤစက်သည် “ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင် အပူပိုင်းဖြေရှင်းချက် + ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင် ရောနှောပြုပြင်ခြင်း” ဟူသော နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အမှိုက်ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှုန်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်သည် အမှိုက်ပလပ်စတစ်များကို ကနဦး ပျော်ဝင်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖယ်ရှားခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဌာန်မမှန်သော အခဲအမှိုက်များကို တစ်သျှူးပျော်ဝင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အမှိုက်များထဲမှ အကြီးစား အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့်အပြင်၊ ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်စက်၏ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလုပ်လုပ်ချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ပျော်ဝင်မှုသည် ဒုတိယအဆင့် တူညီသော နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် အားကြီးသော အပိုင်းအစများ အပြန်အလှန် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်မှ အငွေ့များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအတွက် အမှုန်များကို အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အမြင့်အတိုင်းအတာ အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်မှ အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ၉၅% နှင့်အထက်ဖြစ်ပြီး၊ အညစ်အကြေးပါဝင်မှုသည် ၀.၈% အောက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအမှုန်များသည် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ

၁. စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏ：၁၀၀-၂၀၀၀ kg/h
၂. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု：၉၅% နှင့်အထက်
၃. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အညစ်အကြေးပါဝင်မှု：၀.၈% အောက်
၄. အဓိက စက်၏ စုစုပေါင်း စွမ်းအင်：၄၅-၃၅၅kw
၅. ပိုက်ဆောင်နှင့် ပိုက်ဆောင်အိုး၏ ပစ္စည်း：၃၈crmoala၊ နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်အိုး၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်း
၆. အပူပိုင်းနည်းလမ်း：လျှပ်စစ်အပူပိုင်း၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပိုင်း
၇. အပူပိုင်း ပစ္စည်း：အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပိုက်၊ မီးသွေး၊ ကော်ဇောအပူပိုင်း
၈. မော်တာအမှတ်တံဆိပ်：Siemens, ABB, Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
၉. အမှုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း：ပုံစံမျက်နှာပြင် အမှုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ အမှုန်ထုတ်လုပ်မှု ဆွဲထုတ်မှု
၁၀. ဘောင်အမှတ်တံဆိပ်：NSK, SKF, INA, FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
၁၁. အမြန်ပြောင်းလဲမှု ပစ္စည်းအမှတ်တံဆိပ်：ABB, FUJI, Delta, Siemens
၁၂. ပို့ဆောင်မှု ကာလ：၇၀-၈၀ အလုပ်နေ့
၁၃. အာမခံကာလ：ပို့စာတမ်း ရက်စွဲမှ ၁၃ လ

အဓိက ယှဉ်ပြိုင်မှု အားသာချက်များ

၁. နှစ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်：တစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ မြင့်မားသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနှင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ ထူးခြားသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အရည်အသွေးတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို အလျင်အမြန် ပြုပြင်နိုင်ပြီး၊ အဆင့်မြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှုန်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် နှစ်မျိုးစလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှု အဖိုးတန်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
၂. ဈေးနှုန်းအရ အလွန်အဆင့်မြင့်မှု：နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်စက်တစ်လုံးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် ၃၅% ခန့်လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အရည်အသွေးကို အာမခံထားသော အခြေအနေတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အစောပိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လာမှု ကာလလည်း ပိုမိုတိုတောင်းပါသည်။
၃. ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှု အလွန်မြင့်မားပါသည်：ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များကို လိုက်လျောညီညွတ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကျယ်ပြန်လာနိုင်ပြီး၊ တစ်မျိုးတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်လုပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
၄. အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ထားပါသည်：ပထမအဆင့် တစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ ပိုးမွှားများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ စက်၏ နောက်ပိုင်း ပြုပြင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၅. တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု：အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် အမှုန်များ အမြင့်ဆုံး ၄၈ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အဖိုးတန်မှု

၁. ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုအားသာချက်：နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်စက်တစ်လုံးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ် ၃၅% ခန့်လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လာမှု ကာလလည်း ၃၀% ခန့် တိုတောင်းပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံထားသော အခြေအနေတွင် လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
၂. ဈေးကွက် ပြန်လည်ချဲ့ထွင်မှု အစွမ်း：ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များနှင့် အဆင့်မြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များကို တစ်ပြိုင်နက် ပြည့်မီနိုင်ပါသည်။ မိတ်ဆွေများ၏ မျိုးစုံသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အမှုန်များ၏ အမြင့်ဆုံး အမြတ်အစွန်း ၂၅% ခန့် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၃. စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်：ပထမအဆင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယအဆင့် နှစ်လုံးပိုက်ဆောင်၏ ပိုးမွှားများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ စက်၏ နောက်ပိုင်း ပြုပြင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၄. ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်：၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် အမှုန်များ အမြင့်ဆုံး ၄၈ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

ပစ်မှတ် အသုံးပြုသူများ

ဤစက်သည် အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်နိုင်သော စက်ရုံများ၊ အလယ်အလတ်မှ အဆင့်မြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီးများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှု၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှု အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အသုံးပြုသူများ၏ ဈေးကွက် ယှဉ်ပြိုင်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အသုံးဝင်မှု အခြေအနေများ

၁. ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုက်များအထိ ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု အမှိုကို ပြည့်စုံစွာ ပြောင်းလဲ......