• အိမ်
  • ထုတ်ကုန်များ

    ထုတ်ကုန်များ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
    ပုလင်းအမှုန့်ဖြစ်စေသောစက် ပိန်းချောင်းစက် ဟာဒ်လေးအမျိုးအစား ပြုလုပ်သည့် စက် ပလາစ်တစ်အမှိုက်သရိုက် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်ရေးလိုင်း ပိန်းချီအိတ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း ပို့ရှားအမှုန့်ဖြင့် အစေ့ထုတ်စက် PET ပုလင်းအမှုန် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း ကြိတ်ခွဲစက် အထည်မဟုတ်သော ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ဖွဲ့စက် အမျှင်စက်ခြောက်ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း အမှုန်ဖြစ်စေသောစက် PET အဝတ်စက်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု အမှုန်ဖော်စက် နှစ်လုံးတွဲ ခေါင်းပိုင်း အမှုန်ထုတ်စက် တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် အမှုန်ဖြစ်စေသော စက် ပလတ်စတစ် အရည်စုပ်စက်
  • သတင်းများ

    သတင်းများ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
  • ဖြစ်ရပ်များ

    ဖြစ်ရပ်များ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
  • ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
  • မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
  • ဆက်သွယ်ရန်
  • Close
    ထုတ်ကုန်များ
    ပုလင်းအမှုန့်ဖြစ်စေသောစက် ပိန်းချောင်းစက် ဟာဒ်လေးအမျိုးအစား ပြုလုပ်သည့် စက် ပလາစ်တစ်အမှိုက်သရိုက် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်ရေးလိုင်း ပိန်းချီအိတ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း ပို့ရှားအမှုန့်ဖြင့် အစေ့ထုတ်စက် PET ပုလင်းအမှုန် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း ကြိတ်ခွဲစက် အထည်မဟုတ်သော ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ဖွဲ့စက် အမျှင်စက်ခြောက်ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း အမှုန်ဖြစ်စေသောစက် PET အဝတ်စက်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု အမှုန်ဖော်စက် နှစ်လုံးတွဲ ခေါင်းပိုင်း အမှုန်ထုတ်စက် တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် အမှုန်ဖြစ်စေသော စက် ပလတ်စတစ် အရည်စုပ်စက်
    ထုတ်ကုန်များ
    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်
    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်
    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်
    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်
    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်

    PP ပိတ်စအဝတ်များကို ပွတ်ဆွဲ၍ ခြောက်သွေ့စေသည့်စက်

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    PP ပိတ်စက်အတွက် ပွတ်ဆွဲခြင်းဖြင့် ရေစုတ်ထုတ်သည့်စက်သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဝက်အူပုံစံ ဖိအားပေး၍ ရေစုတ်ထုတ်သည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားပေးမှုဖြင့် ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းကို ၅% အောက်အထိ လျှော့ချပေးပြီး၊ သန့်စင်ရေးလိုင်းနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိတ်ဆက်ပေးကာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။

    Product Tags:

    PP ပိတ်စအဝတ်လျှော်စက် ပလတ်စတစ် ရေစုတ်ထုတ်သည့် ကိရိယာ စပိုင်ရွှေ့ထိုး အချိုးချမှုတ်ခြင်း PURUI အမှတ်တံဆိပ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အရည်စုပ်စက်

    Introduction
    ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
    Product Introduction

    PP အထွေထွေအဝတ်စက် ပွတ်တိုက်ခြောက်စက်

    ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

    PP အထွေထွေအဝတ်စက်သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ချွန်းဆွဲအမြန်လှည့်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရေဆေးပြီးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ လွတ်လပ်သောရေများကို ရုပ်ပိုင်းအရ ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းကို ၅% အောက်အထိ တိကျစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်ရေဆေးလိုင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးကာ စီးဆင်းမှုအရ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။ ဤစက်ကို PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး၊ မွေးမြူရေးနေရာမှာ နန်းတွန်းဖြစ်သည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု အမှတ်တံဆိပ်များမှ အသုံးပြုထားပြီး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ တည်ငြိမ်နှင့် စိတ်ချရပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရေချွတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

    နည်းပညာအခြေခံ

    ဤချွန်းဆွဲစက်သည် ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ရေချွတ်ခြင်းအခြေခံကို အသုံးပြုပြီး၊ ရေချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အပူပေးမှုများမပါဝင်ဘဲ၊ ရုပ်ပိုင်းအရသာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ရေဆေးပြီးသော စိုစွတ်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို သီးသန့်သယ်ပို့စနစ်ဖြင့် ချွန်းဆွဲစက်အတွင်းသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲအချိုးရှိသော ချွန်းဆွဲအပြားများ၏ ဆက်တိုက်တွန်းအားနှင့် ချွန်းဆွဲမှုတို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်ဖိချပြီး၊ အတွင်းရှိ လွတ်လပ်သောရေများကို စက်ဘေးရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိအစစ်ကွက်များမှ ဖိအားဖြင့် အပြင်သို့ ထုတ်ပစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် အဝင်အပိုင်းမှ အထွက်အပိုင်းသို့ ရောက်ရှိသည်အထိ ဖိအားတိုးမြှင့်ရေချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တဖြည်းဖြည်းခံစားရပြီး၊ ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးမြှင့်ပေးကာ၊ ရေချွတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဆင့်ဆင့် အားကောင်းလာစေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ရေပါဝင်မှုနှုန်းနိမ့်သော ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပိုဆောင်း ကြိုတင်ပြုပြင်မှုများ မလိုအပ်ပါ။

    စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

    1. လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း: 500-2000kg/h
    2. ချွန်းဆွဲပြီးသော ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်း: ≤5%
    3. စက်တစ်ခုလုံး၏ ရေချွတ်ခြင်းနှုန်း: 75% အထက်အထိ ရှိနိုင်ပါသည်
    4. အစစ်ကွက်ပြားများ၏ ပစ်မှတ်: ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ
    5. ထုတ်လုပ်မှုပုံစံ: ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ပါသည်
    6. ချွန်းဆွဲအပြားနှင့် အိုးအတွင်းပိုင်းပစ်မှတ်: 38crmoala၊ နှစ်မျိုးသုံးသံမဏိ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်
    7. မော်တာအမှတ်တံဆိပ်: Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်းအဆင့်မြင့်အမှတ်တံဆိပ်များ
    8. ဘောင်အမှတ်တံဆိပ်: NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်းအဆင့်မြင့်အမှတ်တံဆိပ်များ
    9. အသွားအလာထိန်းချုပ်စက်အမှတ်တံဆိပ်: ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
    10. ပို့ဆောင်မှုကာလ: 70-80 အလုပ်နေ့
    11. အာမခံကာလ: အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ပို့ချိန်မှ 13 လ
    12. အမှတ်တံဆိပ်: PURUI
    13. မွေးမြူရေးနေရာ: နန်းတွန်း

    အဓိကအားသာချက်များ

    1. ရုပ်ပိုင်းအရ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ရေချွတ်ခြင်း: ရုပ်ပိုင်းအရ ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ရေချွတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ အပူပေးမှုမလိုအပ်ပါ။ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အပိုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမရှိပါ။ အစဉ်အလာ အပူလေဖြင့် ချွတ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 70% အထက် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်လိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် တစ်နှစ်လုံး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လွန်းသော ၈ သောင်းယွမ်အထိ ချွတ်ချွတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်မှာ အလွန်နိမ့်ပါသည်။
    2. ထိရောက်သော ရေချွတ်ခြင်းနှင့် စံချိန်မီအောင်လုပ်ဆောင်မှု: ရေချွတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ထူးချွန်ပြီး၊ ရေဆေးပြီးသော ရေပါဝင်မှုနှုန်း 20% အထက်ရှိသော ပစ္စည်းများကို 5% အောက်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ စက်တစ်ခုလုံး၏ ရေချွတ်ခြင်းနှုန်းမှာ 75% အထက်ရှိနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းဆိုင်ရာ တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီပါသည်။
    3. ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်မှုနည်းသော: ချွန်းဆွဲအပြားကို 38crmoala နှစ်မျိုးသုံးသံမဏိ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်။ အစစ်ကွက်ပြားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ စက်၏ ချွတ်ခြင်းအမှားနှုန်းမှာ အလွန်နိမ့်ပါသည်။ ပြုပြင်မှုစရိတ်နှင့် စက်ရပ်နားချိန်ကို အလွန်လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
    4. စီးဆင်းမှုလိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှု: ပလပ်စတစ်ရေဆေးလိုင်း၏ အထွက်အပိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ စီးဆင်းမှုအရ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ လူသားများကို အလယ်အလတ် ပြောင်းလဲပို့ဆောင်ရာမှ လွတ်မြောက်ပြီး၊ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကြီးမားသော ပမာဏများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
    5. လုပ်ဆောင်မှုလွယ်ကူပြီး လူသားများအတွက် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်: စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရိုးရှင်းပြီး၊ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်။ လုပ်ဆောင်သူများကို အနည်းငယ်သာ လေ့ကျင့်ပေးရုံဖြင့် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ လူသားများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

    ထုတ်ကုန်၏ အဓိကတန်ဖိုး

    1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အလွန်လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်: အပူလေဖြင့် ချွတ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 70% အထက် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်လိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် တစ်နှစ်လုံး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လွန်းသော ၈ သောင်းယွမ်အထိ ချွတ်ချွတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်မှာ အလွန်နိမ့်ပါသည်။
    2. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်: ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းကို 5% အောက်အထိ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပူဖောင်းများ၊ အပိုင်းများ ပြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ရှောင်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို 80% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အစစ်ကွက်ပြားများကို ပြောင်းလဲရာတွင် 60% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအမှားနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံသွ......

    PP အထွေထွေအဝတ်စက်များ ပွတ်တိုက်ခြောက်လှန်းစက်

    ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

    PP အထွေထွေအဝတ်စက်များ ပွတ်တိုက်ခြောက်လှန်းစက်သည် ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ချွန်းဆွဲစနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ပလပ်စတစ် ရေချိုးခြောက်လှန်းစက်ဖြစ်ပြီး၊ ရေချိုးပြီးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ လွတ်လပ်သော ရေပါဝင်မှုကို ရုပ်ပိုင်းအရ ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားပေးကာ၊ ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းကို ၅% အောက်အထိ တိကျစွာ လျှော့ချပေးပြီး၊ ပလပ်စတစ် ရေချိုးလိုင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလွန်ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်ကာ စီးဆင်းမှုအလိုက် ဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်။ အဆိုပါစက်ကို PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး၊ မွေးဖွားရာဒေသမှာ နန်တောင်ဖြစ်ပါသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာ နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်များမှ အသုံးပြုထားပြီး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ တည်ငြိမ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရေချိုးခြောက်လှန်းမှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

    နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူ

    ဤခြောက်လှန်းစက်သည် ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ရေချိုးခြောက်လှန်းမှု အခြေခံမူကို အသုံးပြုပြီး၊ ရေချိုးပြီးသော စိုစွတ်သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို သီးသန့် သယ်ယူမှု စနစ်ဖြင့် ခြောက်လှန်းစက်အတွင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ အရွယ်အစားပြောင်းလဲနိုင်သော ချွန်းဆွဲပြားများ၏ ဆက်တိုက် တွန်းအားနှင့် ချွန်းဆွဲမှုတို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက် ကျုံ့သွားစေပြီး၊ အတွင်းရှိ လွတ်လပ်သော ရေပါဝင်မှုများကို စက်ဘေးရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ ဇယားကွက်များမှ ဖိအားဖြင့် အပြင်သို့ ထုတ်လွှတ်ပေးကာ၊ ရေချိုးခြောက်လှန်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အစားအစာဝင်ပေါက်မှ အထွက်ပေါက်သို့ ရောက်ရှိသည်အထိ ဖိအားတိုးမြှင့်ခြောက်လှန်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို တဖြည်းဖြည်း ခံစားရပြီး၊ ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ကာ၊ ခြောက်လှန်းမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဆင့်ဆင့် အားကောင်းလာစေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ရေပါဝင်မှုနှုန်း နိမ့်သော ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပိုဆောင်း ကြိုတင်ပြုပြင်မှုများ မလိုအပ်ပါ။

    စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

    1. လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: 500-2000kg/h
    2. ခြောက်လှန်းပြီးသော ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်း: ≤5%
    3. စက်တစ်ခုလုံး၏ ခြောက်လှန်းမှုနှုန်း: 75% အထက် ရှိနိုင်ပါသည်
    4. ဇယားကွက်ပြားများ၏ ပစ္စည်း: ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ
    5. ထုတ်လုပ်မှုပုံစံ: ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ပါသည်
    6. ချွန်းဆွဲပြားနှင့် ပိုက်အတွင်းပိုင်းပစ္စည်း: 38crmoala၊ နှစ်မျိုးသားပစ္စည်း၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ပြုပြင်ထားပါသည်
    7. မော်တာအမှတ်တံဆိပ်: Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
    8. ဘောင်းဘီအမှတ်တံဆိပ်: NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များ
    9. အသံလွှာပြောင်းစက်အမှတ်တံဆိပ်: ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
    10. ပို့ဆောင်မှုကာလ: 70-80 အလုပ်နေ့
    11. အာမခံကာလ: အမှတ်တံဆိပ် ထုတ်ပေးသည့်နေ့မှ 13 လ
    12. အမှတ်တံဆိပ်: PURUI
    13. မွေးဖွားရာဒေသ: နန်တောင်

    အဓိက အားသာချက်များ

    1. ရုပ်ပိုင်းအရ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ခြောက်လှန်းမှု: ရုပ်ပိုင်းအရ ချွန်းဆွဲနည်းဖြင့် ခြောက်လှန်းမှုကို အသုံးပြုပြီး၊ အပူပေးမှုမလိုအပ်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပိုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမရှိပါ၊ အစဉ်အလာ အပူလေအောက် ခြောက်လှန်းမှုနည်းစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 70% အထက် သက်သာစေပြီး၊ တစ်လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ တစ်နှစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို 80,000 ယွမ်အထက် သက်သာစေပါသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်နိမ့်ပါသည်။
    2. ထိရောက်သော ခြောက်လှန်းမှုနှင့် စံချိန်မီမှု: ခြောက်လှန်းမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ထူးချွန်ပြီး၊ ရေချိုးပြီးသော ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်း 20% အထက်မှ 5% အောက်အထိ တိုက်ရိုက် လျှော့ချနိုင်ပါသည်၊ စက်တစ်ခုလုံး၏ ခြောက်လှန်းမှုနှုန်းမှာ 75% အထက် ရှိနိုင်ပါသည်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေပါသည်။
    3. ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်မှုနည်းပါးသော: ချွန်းဆွဲပြားများကို 38crmoala နှစ်မျိုးသားပစ္စည်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ ဇယားကွက်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို အလွန်တိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ စက်ပျက်မှုနှုန်းကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်၊ ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်နားချိန်ကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်။
    4. စီးဆင်းမှုလိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှု: ပလပ်စတစ် ရေချိုးလိုင်း၏ အထွက်ပေါက်နှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ စီးဆင်းမှုအလိုက် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်၊ လူသားများကို အလယ်အလတ် ပြောင်းလဲ ချိတ်ဆက်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်၊ ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကြီးမားသော အရွယ်အစားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
    5. လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပါသည်: စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရိုးရှင်းပြီး၊ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်၊ လုပ်သားများကို ရိုးရှင်းသော လေ့ကျင့်မှုဖြင့် မြန်မြန် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်၊ နေ့စဉ် လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်၊ လူသားအချိန်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

    ထုတ်ကုန်၏ အဓိက တန်ဖိုး

    1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်: အပူလေအောက် ခြောက်လှန်းမှုနည်းစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 70% အထက် သက်သာစေပြီး၊ တစ်လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ တစ်နှစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို 80,000 ယွမ်အထက် သက်သာစေပါသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်နိမ့်ပါသည်။
    2. ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်: ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းကို 5% အောက်အထိ တိုက်ရိုက် ထိန်းချုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပူဖောင်းများ၊ အပိုင်းအစများ ပေါ်လာမှုကို ရှောင်ရှားပေးပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အပိုင်းအစများ ပြဿနာနှုန်းကို 80% အထက် လျှော့ချပေးပါသည်၊ ဇယားကွက်များ ပြောင်းလဲရမှုကို 60% အထက် လျှော့ချပေးပါသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ပိုမိုတည်ငြိမ်လာစေပါသည်။
    3. ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်: စက်၏ နေရာယူမှုမှာ အစဉ်အလာ ခြောက်လှန်းမှုလိုင်း၏ 1/3 သာ ရှိပြီး၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အလွန်သက်သာစေပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ နေရာကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံ၏ ......

    ဆက်သွယ်ရန်