ထုတ်ကုန်များ
လက်ရှိအနေအထား:ပင်မစာမျက်နှာ >> ထုတ်ကုန်စင်တာ
BOPET ဖိုင်ဘာမှုန့်ပြုလုပ်စက်
2026-08-26
BOPET ဖိုင်ဘာအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်သည် အချိန်မီ စက်မှုလုပ်ငန်း အစုအဝေး အစာကျွေးစနစ်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ဖြစ်ပြီး၊ အလုံးစုံ ဖြုတ်ထားသော ဖိုင်ဘာများကို တိုက်ရိုက် စွမ်းအား 100-1500kg/h ဖြင့် စိစစ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်းသည် ≤0.3% ဖြစ်ပါသည်။
BOPET ဖိုင်ဘာမှုန်ပြုလုပ်စက် ပုလင်းအဖုံး ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ထိရှိမှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အမှုန်ပြုလုပ်စက် အလိုအလျောက် ပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ
Scroll Down
Purui ဖိနပ်အမှုန့်ထုတ်စက်
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
BOPET ဖိနပ်အမှုန့်ထုတ်စက်သည် အမှိုက်ဖိနပ်များ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ပျော့ပျောင်းသော အမှိုက်ဖိနပ်များကို ဖိအားပေး၍ ကြိတ်ချေပြီး ကြိုတင်အပူပေးကာ အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန့်များအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် အထူးစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါစက်သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ချက်မရှိဘဲ၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အမှိုက်ဖိနပ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလျှော့အတင်း အရွယ်အစားမျိုးစုံနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤစက်သည် PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ နေရာမှာ NANTONG ဖြစ်ပါသည်။ ရင့်ကျက်သော ဖိအားပေးစနစ်နှင့် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပူပေးစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသော နည်းပညာကို အခြေခံထားပြီး၊ အစဉ်အလာ အမှုန့်ထုတ်စက်များ၏ အစာပို့ခြင်း မညီမျှမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထွေးမှုစသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အမှိုက်ဖိနပ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။
နည်းပညာအခြေခံ
ဤအမှုန့်ထုတ်စက်သည် ဖိအားပေးစနစ်နှင့် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပူပေးစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အမှိုက်ဖိနပ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အဆင့်မြှင့်တင်မှု အပြည့်အဝ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အမှိုက်ဖိနပ်များကို ကြိုတင် ချေဖျက်စရာမလိုဘဲ၊ ဖိအားပေးစနစ် (အမှုန့်အုပ်စု) အတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်ပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် လှိမ့်တံနှင့် အချောင်းများဖြင့် ချေဖျက်ပြီး၊ အုပ်စုအတွင်း မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူဖြစ်ပေါ်ကာ အလိုအလျောက် အပူပေးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ဖိနပ်များသည် အပူကြောင့် ကျုံ့သွားပြီး အုပ်စုဖြစ်လာကာ၊ အလေးချိန် အမြင့်မားသို့ တိုးပွားလာပြီးနောက်၊ အပူပေးစက်သို့ တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အစာပို့ခြင်း တံတားပြဿနာများကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အပူပေးစက်သို့ ရောက်ပြီးနောက်၊ အစာသည် အပိုင်းအစများအလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် အပူပေးစက်၏ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပျော့ပျောင်းသော အစာများကို အရည်ဖြစ်ပြီး ပုံသွင်းပါသည်။ အရည်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ အစာသည် အဆင့်များစွာ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လေထုထုတ်ခြင်းမှတဆင့် အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ရေအေးဖြင့် ပုံသွင်းပြီး အမှုန့်ထုတ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန့်များကို ရရှိပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အချက်အလက်များ
1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား အတိုင်းအတာများ: စံပုံစံ စက်များသည် 100-1500kg/h အတွင်း ရှိပြီး၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
2. အပူပေးစက်အချက်အလက်များ: အပူပေးစက်၏ အချင်း φ75-φ200mm ဖြစ်ပြီး၊ အပူပေးစက်နှင့် စက်အိုးတို့သည် 38crmoala အရည်အသွေးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ နှစ်မျိုးသား သတ္တုနှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အလုပ်လုပ်နိုင်သော နည်းပညာများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ကောင်းပြီး တာရှည်ခံပါသည်။
3. အဓိကစက်၏ စွမ်းအား: 37-355kw ဖြစ်ပြီး၊ မော်တာအမှတ်တံဆိပ်များအဖြစ် Siemens, ABB, Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အရည်အသွေးမြင့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ စွမ်းအားသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခိုင်မာပါသည်။
4. ဖိအားပေးစနစ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု: ဖိနပ်အုပ်/အုပ်စုကို တိုက်ရိုက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး၊ အစာအလေးချိန် 3-5 ဆ တိုးပွားပြီး၊ အစာပို့ခြင်း တည်ငြိမ်ပြီး တံတားပြဿနာများ လုံးဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။
5. အဆုံးသတ်အမှုန့်အရည်အသွေး: အဆုံးသတ်အမှုန့်၏ အစိုဓာတ် ≤0.3%၊ စစ်ထုတ်မှု 80-120 အဆင့်၊ အမှုန့်များ မရှိပဲ အရည်အသွေးမြင့် အမှုန့်များကို ရရှိပါသည်။
6. အပူပေးစနစ်: လျှပ်စစ်အပူပေးနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေး နှစ်မျိုးလုံးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အပူပေးစက်၏ အရည်အသွေးများအဖြစ် အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပိုက်၊ မီးသွေး၊ ကော်ဇော အပူပေးစက်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အပူပေးစနစ်သည် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။
7. အမှုန့်ထုတ်နည်း: မှုန့်ထုတ်စက်၏ မျက်နှာပြင်မှ အမှုန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ထုတ်စက်၏ အမှုန့်ထုတ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အဆုံးသတ်အမှုန့်၏ လိုအပ်ချက်အလိုက် ကိုက်ညီပါသည်။
8. အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ: ဘောင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် NSK, SKF, INA, FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အရည်အသွေးမြင့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အလျှော့အတင်း စက်များအဖြစ် ABB, FUJI, Delta, Siemens စသည့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
9. ပို့ဆောင်မှုနှင့် နောက်ပိုင်းဝန်ဆောင်မှု: ပို့ဆောင်မှုကာလသည် 70-80 အလုပ်နေ့များဖြစ်ပြီး၊ အာမခံကာလသည် ဘောင်ထုတ်ပို့သည့် နေ့မှ 13 လအထိ ဖြစ်ပါသည်။
အဓိကအားသာချက်များ
1. ဖိအားပေးစနစ်: အထူးအမှုန့်အုပ်စု အစာပို့ခြင်းဒီဇိုင်းကြောင့်၊ အစာအလေးချိန် 3-5 ဆ တိုးပွားပြီး၊ အစာပို့ခြင်း တည်ငြိမ်ပြီး တံတားပြဿနာများ လုံးဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ဖိနပ်များကို အစာပို့ခြင်း တံတားပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ စက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ Purui ဖိလ်မှုန်ပြား အမှုန်ပြုစက် ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ် BOPET ဖိလ်မှုန်ပြား အမှုန်ပြုစက်သည် အမှုန်ပြားများ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ပျော့ပျောင်းသော အမှုန်ပြားများကို ဖိပြီး ကြိုတင်အပူပေးကာ အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန်များအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် အစုလိုက်အမှုန်ဖိစက် အစားအစာစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် သတ်မှတ်ဈေးနှုန်းမရှိဘဲ၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချိန်အလိုက် စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အမှုန်ပြားများ ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ဤစက်သည် PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်ပြီး၊ NANTONG တွင် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ရင့်ကျက်သော အစုလိုက်အမှုန်ဖိစက်နှင့် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံထားပြီး၊ အစားအစာ မညီမျှမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထွေးမှု စသည့် ရှေးဟောင်း အမှုန်ပြုစက်များ၏ အဓိကပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုရေး လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အမှုန်ပြုစက် ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။ နည်းပညာအခြေခံ ဤအမှုန်ပြုစက်သည် အစုလိုက်အမှုန်ဖိစက်နှင့် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အမှုန်ပြားများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရေး ထုတ်ကုန်အမှုန်များအထိ အလုံးစုံ ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ အသုံးမဝင်တော့သော ဖိလ်မှုန်ပြားများကို ကြိုတင် ချေဖျက်စရာမလိုဘဲ၊ တိုက်ရိုက် အစုလိုက်အမှုန်ဖိစက် (အစုလိုက်အမှုန်ပုံး) ထဲသို့ ထည့်နိုင်ပါသည်။ အမြန်လှိမ့်သော လှိမ့်တံနှင့် အခိုင်အမာ ဓားများဖြင့် ချေဖျက်ပြီး၊ ပုံးအတွင်း အမှုန်များ အလွန်မြန်သော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အပူဖြစ်ပေါ်ပြီး အပူကိုယ်နှိုက်ဖြင့် အပူပေးခြင်းကို ရရှိပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် ပျော့ပျောင်းနေသော ဖိလ်မှုန်ပြားများသည် အပူကိုယ်နှိုက်ဖြင့် ကျုံ့သွားပြီး အစုလိုက်အမှုန်များအဖြစ် ဖိပြီး ကျုံ့သွားပါသည်။ အစုလိုက်အမှုန်များ၏ သိပ်သည်းမှုသည် အလွန်မြင့်မားလာပြီး တည်ငြိမ်စွာ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ အစားအစာ တံတားပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် လျှောက်ပို့ခြင်း ပြဿနာများကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ အမှုန်များကို အပိုင်းအစအလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီး၊ အပြောင်းအလဲ စက်လုပ်ငန်းစဉ် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေပြီ......
2. အလိုအလျောက် အပူပေးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု: အစာသည် ဖိအားပေးစနစ်အတွင်း မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အလိုအလျောက် အပူပေးခြင်းကို ရရှိပါသည်။ အပူပေးစက်များကို မလိုအပ်ပါဘဲ၊ ပုံသွင်းပြီး ပျော့ပျောင်းသော အစာများကို ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပြီး ပုံသွင်းပ......
WhatsApp
8617701563079