ဤစက်သည် အမှိုက်အိတ်များ၊ တန်အိတ်များကို အလွယ်တကူ ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အမှိုက်အိတ် အမှုန်များ အစုလိုက် အစုတ်လိုက် ထည့်သွင်းသည့် စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး အမှိုက်အိတ်များကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် အမှိုက်အိတ်များ၊ တန်အိတ်များကို အမှိုက်အိတ် အမှုန်များ အစုလိုက် အစုတ်လိုက် ထည့်သွင်းသည့် အခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှိုက်အိတ်များကို အလျင်အမြန် အမှုန်ပြုလုပ်သည့် လေးခုန်းနှင့် အခုန်းတို့ဖြင့် အမှုန်ပြုလုပ်ပြီး၊ အမှိုက်အိတ်များကို အခန်းထဲတွင် အလျင်အမြန် တိုက်မိ၊ ပွတ်မိခြင်းဖြင့် အပူထုတ်လုပ်ပြီး အပူကို အလိုအလျောက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အစုလိုက် အစုတ်လိုက် အမှိုက်အိတ်များသည် အပူကို ရရှိပြီး အလျင်အမြန် ကျုံ့သွားပြီး အမှုန်များအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အလေးချိန်သည် 3-4 ဆ အထိ မြင့်တက်လာပြီး ပုံသွင်းပြီး အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ယင်းနည်းဖြင့် အမှုန်များ၏ အလေးချိန်ကို အလျင်အမြန် မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များကို စက်ဝိုင်းသို့ တိုက်ရိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အမှုန်မျာ......Purui အမှုန်ပြုလုပ်စက်
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
Purui အမှုန်ပြုလုပ်စက်သည် Purui အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်သော ခံနိုင်ရည်ကောင်းသည့် အဝတ်အထည်အမှုန်ပြုလုပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ နေရပ်မှာ နန်းထိုင်မြို့ဖြစ်သည်။ အသုံးမဝင်သော အဝတ်အထည်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စက်တွင် အမှုန်များကို အစုလိုက်ဖြည့်သွင်းသည့် စနစ်ပါရှိပြီး၊ အသုံးမဝင်သော အဝတ်အထည်အမှုန်များကို အစုလိုက်၊ အပိုင်းလိုက် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ကြိုတင် အမှုန်ခွဲခြားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မလိုအပ်ဘဲ၊ တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် PP အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏသည် 100-1500kg/h အထိ ရှိပြီး၊ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းသော ပစ္စည်းများနှင့် နိုင်ငံတကာ နာမည်ကြီး အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စက်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ကောင်းသောကြောင့်၊ ရိုးရာ အမှုန်ပြုလုပ်စက်များ၏ အစုလိုက် ဝင်ရောက်မှု ပိတ်ဆို့မှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏ လှုပ်ရှားမှု၊ စက်ဝိုင်း ပိုးကြောင်း ပျက်စီးမှု စသည့် အခက်အခဲများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာ အခြေခံ
ဤစက်သည် အမှုန်များကို အစုလိုက်ဖြည့်သွင်းသည့် စနစ်နှင့် အထူးခံနိုင်ရည်ကောင်းသော တစ်လုံးတစ်ဝတ် ပိုးကြောင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အသုံးမဝင်သော အဝတ်အထည်များကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့်၊ အသုံးမဝင်သော အဝတ်အထည်အိတ်များ၊ တွန်းပိုးအိတ်များကို အမှုန်များကို အစုလိုက်ဖြည့်သွင်းသည့် စက်အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ အမြန်လှည့်သော လေးခုန် ဓားများဖြင့် အမှုန်များကို အစုလိုက် ခွဲခြားပါသည်။ အမှုန်များသည် စက်အတွင်းတွင် အမြန်လှည့်ပြီး တိုက်မိ၊ ပွတ်မိကာ အပူဖြစ်ပေါ်ပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် ပွတ်မိပြီး အပူဖြစ်ပေါ်သော အဝတ်အထည်များသည် အပူချိန်တိုးလာကာ အစုလိုက် ဖြစ်လာပါသည်။ အစုလိုက် အမှုန်များ၏ အနှုန်အသိုက်သည် 3-4 ဆ တိုးလာပြီး တည်ငြိမ်စွာ ပိုးကြောင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ အမှုန်များ ဝင်ရောက်မှု ပိတ်ဆို့မှုကို လုံးဝ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့နောက်၊ အစုလိုက် အမှုန်များကို ပိုးကြောင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ အပိုင်းလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် အမြန်လှည့်သော ပိုးကြောင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းပါသည်။ အပူပေးခြင်းအတွက် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော အပူပေးစက်များကို အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ မီးယား၊ ကော်ဇော် စသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အမှုန်များကို အဆင့်များစွာ စစ်ထုတ်သည့် မှုန်စစ်စက်များဖြင့် မှင်၊ ရွှံ့စသည့် မှုန်များကို ဖယ်ရှားပါသည်။ မှုန်များကို အပိုင်းလိုက် ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းလိုက် ဆွဲခြင်းဖြင့် ရေအေးဖြင့် ဖြတ်ပြီး ပုံသွင်းပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရည်အသွေးမြင့် PP အမှုန်များကို ရရှိပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ
1. စံပုံစံ စက်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အမှုန်ပမာဏ—100-1500kg/h
2. ပိုးကြောင်း ပစ္စည်း—38crmoala၊ နှစ်လုံးတစ်ဝတ် ပစ္စည်း၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်
3. စက်၏ အဓိက ပါဝါ—37-355kw
4. အမှုန်များကို အစုလိုက်ဖြည့်သွင်းသည့် စနစ်—အစုလိုက် အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်၊ အမှုန်များ၏ အနှုန်အသိုက်သည် 3-4 ဆ တိုးလာပါသည်
5. အပူပေးခြင်းနှင့် ပိုးကြောင်း—လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးခြင်း
6. အပူပေးစက်များ—အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ မီးယား၊ ကော်ဇော် အပူပေးစက်များ
7. မော်တာ အမှတ်တံဆိပ်—Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်များ
8. အမှုန်ဖြတ်ခြင်း နည်း—မှုန်စစ်စက်ဖြတ်ခြင်း၊ အပိုင်းလိုက် ဆွဲခြင်း
9. ဘောင်အစိတ်အပိုင်းများ—NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်များ
10. အမြန်ပြောင်းစက် အမှတ်တံဆိပ်—ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
11. ပို့ဆောင်မှု ကာလ—70-80 ရက်လုပ်သား
12. အာမခံကာလ—ပို့စာတမ်း ရက်စွဲမှ 13 လ
13. အမှတ်တံဆိပ်/အမှတ်တံဆိပ်—Purui
14. နေရပ်မှာ—နန်းထိုင်မြို့
အဓိက အားသာချက်များ
1. အမှုန်များကို အစုလိုက်ဖြည့်သွင်းသည့် စနစ်—အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာကာ အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာကာ အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမှုန်များကို အစုလိုက် ဖြည့်သွင်းပြီး အပူချိန်တိုးလာပါသည်။ အမ......
8617701563079