Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်းသည် အသုံးမဝင်သော ပလပ်စတစ်ဖလင်များကို အပြည့်အဝ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပေးသည့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော လိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အပိုင်းအစခွဲခြားခြင်း-ရေဆေးခြင်း-ရေစိုခြင်း တစ်လုံးတစ်ဝတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် အဆင့်ငါးဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်ထားသော စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များထဲမှ ရွှံ့များ၊ မှိုင်းများ၊ ပိုပြီးပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများ စသည့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သန့်ရှင်းသော အခြောက်ဖလင်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် 500-2000kg/h အထိ ကျယ်ပြန့်ပြီး၊ ရွှံ့များများပါသော လယ်ယာသုံး အမိုးအကာဖလင်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်း ထုပ်ပိုးခြင်း ပတ်ပတ်လိုင်းများ၊ BOPP/CPP အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၊ ပို့ဆောင်ရေး ပလပ်စတစ်အိတ်များ၊ ကော်ပါသော ပေါင်းစပ်ဖလင်များ စသည့် ဖလင်အမှိုက်များကို ပြန်လည်သုံးစွဲရေး ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်သုံးစွဲမှု အရင်းအနှီး စီးပွားရေးဇုန်များ စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အသုံးမဝင်သော ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်းသည် “အပိုင်းအစခွဲခြားခြင်း + ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း + နှစ်ခုခွဲခြားခြင်း + ရေလောင်းခြင်း + ဖိညှစ်ခြင်း” ဟူသော အဆင့်ငါးဆင့် ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များကို အပိုင်းအစခွဲခြားမှုမှ သန့်ရှင်းသော အခြောက်ပစ္စည်းအထိ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

1. အပိုင်းအစခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်：အလွတ် သို့မဟုတ် တစ်လုံးလုံး ဖလင်များကို ဘောင်ပေါ်မှ အစာသွင်းစက်မှ နှစ်ဝိုင်း အပိုင်းအစခွဲခြားစက်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ 8-15cm အရှည်ရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် အပိုင်းအစခွဲခြားပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် အကြီးစား ပူးတွဲနေသော အမှိုက်များ၏ တွဲလောင်းဖြစ်မှုကို ဖြေရှင်းပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အပိုင်းအစခွဲခြားလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အစာသွင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။

2. အပိုင်းအစခွဲခြားလုပ်ငန်းစဉ်：အပိုင်းအစများကို မြန်နှုန်းမြင့် အပိုင်းအစခွဲစက်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ 1-3cm အရှည်ရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် ခွဲခြားပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ကြီးမားစွာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ရေဆေးပစ္စည်းနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထိတွေ့နိုင်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းသော ရေဆေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေအနေကောင်းများကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

3. မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း：အပိုင်းအစများကို အလျားလိုက် ပွတ်တိုက်ရေဆေးစက်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်မြင့် လှိုင်းများနှင့် အလိုအလျောက် ပွတ်တိုက်မှုများကို အသုံးပြုပြီး၊ ရေစိုခြင်း ရေလောင်းခြင်းနှင့် ပူးတွဲပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ ဖုန်များ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှိုင်းများ စသည့် အညစ်အကြေးများကို အလွန်အားကောင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဖယ်ရှားခံရသော အညစ်အကြေးများသည် ရေစိုခြင်း ရေလောင်းခြင်း အပိုင်းမှ ဘေးဘက် စစ်ကိုင်းများမှ စီးထွက်သွားပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ပြီးစီးသွားပါသည်။

4. နှစ်ခုခွဲခြားခြင်း ရေလောင်းခြင်း：ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း ပြီးဆုံးသော ပစ္စည်းများကို ပထမအဆင့် နှစ်ခုခွဲခြားခြင်း ရေလောင်းခြင်း အပိုင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ သိပ်သည်းမှုကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုပြီး အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားပေးပါသည်။ စက္ကူတိုင်း၊ ဖုန်များ၊ ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများ စသည့် သိပ်သည်းမှုနည်းသော အညစ်အကြေးများသည် ရေစီးကြောင်းနှင့်အတူ စီးထွက်သွားပြီး၊ သိပ်သည်းမှုများသော ရွှံ့များ၊ သတ္တုအပိုင်းအစများ စသည့် အညစ်အကြေးများသည် အပိုင်းအစများ၏ အောက်ခြေသို့ နှစ်ခုခွဲခြားခြင်း အပိုင်းမှ ပို့ဆောင်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူပြီး စီးထွက်သွားပါသည်။ ရေလောင်းခြင်း အပိုင်းမှ ပစ္စည်းများသည် အလျားလိုက် လှိုင်းများဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာ ရေလောင်းခြင်းကို ပြီးစီးပြီး၊ ကျန်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို နောက်ဆက်တွဲ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

5. ဒုတိယအဆင့် ရေလောင်းခြင်း + ဖိညှစ်ခြင်း：နှစ်ခုခွဲခြားခြင်း ပြီးဆုံးသော ပစ္စည်းများကို ဒုတိယအဆင့် ရေလောင်းခြင်း အပိုင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ ကျန်ရှိသော အသေးစိတ် အညစ်အကြေးများကို နောက်ဆက်တွဲ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် အလျားလိုက် ဖိညှစ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ရေစိုခြင်း ဖိညှစ်ခြင်းနည်းဖြင့် ရေစိုခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ စစ်ကိုင်းများက ကျန်ရှိသော အသေးစိတ် အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သန့်ရှင်းသော အခြောက်ဖလင်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အချိန်မှီ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး၊ အပိုင်းအစများကို ထပ်မံဖယ်ရှားရန် မလိုအပ်ပါ။

လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အချက်အလက်များ

1. လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း：500-2000kg/h၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစား ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်
2. ရွှံ့များနှင့် ဖုန်များ ဖယ်ရှားမှုနှုန်း：≥96%၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များထဲမှ အမျိုးမျိုးသော အညစ်အကြေးများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်သော အခြောက်ဖလင်ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို အာမခံပါသည်
3. ဖိညှစ်ပြီးနောက် ပစ္စည်း၏ ရေစိုခြင်းနှုန်း：≤5%， အခြောက်ဖလင်ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ရေစိုခြင်းနှုန်း မြင့်မားလွန်းခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းခြင်း အလွန်ပူလွန်းခြင်း၊ အပိုင်းအစများ ပြတ်တောက်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်
4. ရေစိုခြင်း ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်း：≥88%၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေသုံးစွဲမှုကို ကြီးမားစွာ လျှော့ချပြီး၊ ရေစိုခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်

အဓိက အားသာချက်များ

1. ထိရောက်သော ရေချွေတာမှု：စက်၏ ရေစိုခြင်း ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်း ≥88%၊ ရေဆေးရေကို အများအပြား ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ တန်လိုင်းတစ်ခုအတွက် ရေသုံးစွဲမှုကို 80% လျှော့ချပေးပြီး၊ လုပ်ငန်းများ၏ ရေသုံးစွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေစိုခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြီးမားစွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလိုက်သင့် ဖြစ်ပါသည်။

2. အလုံးစုံ လုပ်ငန်းစဉ် အလိုအလျောက် စနစ်：လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အလိုအလျောက် ဘောင်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ လူသားများ ပို့ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လူသား 2 ဦးသာ လိုအပ်ပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လူသားများ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော......

Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်းသည် အသုံးမဝင်သော ပလပ်စတစ်ဖလင်များကို အလုံးစုံ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ယန္တရားဖြစ်ပြီး၊ အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်း-ရေဆေးခြင်း-ရေစိုခြင်း တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် အဆင့်ငါးဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်ထားသော စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များထဲမှ ရွှံ့များ၊ မှုန်များ၊ ပိုပြီးပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သန့်ရှင်းသော ခြောက်သွေ့သော ဖလင်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် 500-2000kg/h အထိ ကျယ်ပြန်နိုင်ပြီး၊ ရွှံ့များများသော လယ်ယာသုံး အမိုးအကာဖလင်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်း ထုပ်ပိုးခြင်း ပတ်ပတ်လေးများ၊ BOPP/CPP အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၊ ပို့ဆောင်ရေး ပလပ်စတစ်အိတ်များ၊ ကော်ပါတ် ဖလင်များ စသည့် ဖလင်အမှုန်များကို ပြန်လည်သုံးစွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အရင်းအနှီး စီးပွားရေးဇုန်များ စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အသုံးမဝင်သော ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

Purui ဖလင်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်းသည် “ချေဖျက်ခြင်း + ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း + နှစ်ခုခု ခွဲခြားခြင်း + ရေဆေးခြင်း + ဖိအားပေးခြင်း” ဟူသော အဆင့်ငါးဆင့် ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များကို အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်းမှ သန့်ရှင်းသော ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

1. အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်：အလွတ် သို့မဟုတ် တစ်လုံးလုံး အသုံးမဝင်သော ဖလင်များကို ဘောင်ပေါ်တွင် တင်ဆောင်သည့် စက်မှ နှစ်軸 အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်သည့် စက်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ 8-15cm အရှည်ရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် ချေဖျက်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် အပိုင်းအစများ ပိုပြီး ပေါ့ပါးသော အချိန်ကာလများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2. အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်：အပိုင်းအစများကို အမြန် အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်သည့် စက်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ 1-3cm အရှည်ရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် ချေဖျက်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အလွန် ကြီးမားစွာ တိုးပွားစေပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ရေဆေးပစ္စည်းနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထိတွေ့နိုင်စေပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းစွာ ရေဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေအနေကောင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

3. အမြန် ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း：အပိုင်းအစများကို အလျားလိုက် ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း စက်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ စက်၏ ပြွန်များကို လှည့်ပတ်သွားစေပြီး၊ ပစ္စည်းများအကြား အမြန် တိုက်မိခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင် ပွတ်တိုက်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ လိုက်လျောသော ရေစိုခြင်းနှင့် ပူးတွဲပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ ဖုန်များ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှုန်များကို အလွန် ခိုင်မာစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဖယ်ရှားခံရသော အညစ်အကြေးများသည် ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများမှ ဘေးဘက် စက်ကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖလင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ပြီးစီးစေပါသည်။

4. နှစ်ခုခု ခွဲခြားခြင်းနှင့် ရေဆေးခြင်း：ပွတ်တိုက်ရေဆေးခြင်း ပြီးဆုံးသော ပစ္စည်းများကို ပထမအဆင့် နှစ်ခုခု ခွဲခြားသည့် ရေကန်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ အမျိုးအစားအလိုက် ပစ္စည်းများ၏ သိပ်သည်းမှုကို အသုံးပြုပြီး အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားပေးပါသည်။ စက္ကူတိုင်း၊ ဖုန်များ၊ ပိုပြီးပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများကို ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများမှ ဖြတ်သန်းသွားပြီး၊ သိပ်သည်းသော ရွှံ့များ၊ သတ္တုအပိုင်းအစများကို ကန်၏ အောက်ခြေသို့ ပို့ပေးပြီး၊ အချိန်မှန် ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများကို စုပ်ယူပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ရေကန်အတွင်း လှည့်ပတ်သွားစေပြီး၊ နက်ရှိုင်းစွာ ရေဆေးခြင်း ပြီးဆုံးသော အပိုင်းအစများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

5. ဒုတိယအဆင့် ရေဆေးခြင်းနှင့် ဖိအားပေးခြင်း：နှစ်ခုခု ခွဲခြားခြင်း ပြီးဆုံးသော ပစ္စည်းများကို ဒုတိယအဆင့် ရေဆေးခြင်း အပိုင်းအစများသို့ ပို့ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို ထပ်မံဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ စက်ကို လှည့်ပတ်သွားစေပြီး၊ ဖိအားပေးခြင်း စက်သို့ ပို့ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများမှ ဖိအားပေးခြင်း စက်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိအားပေးခြင်း စက်မှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်များကို စက်ကို ဖိ......