• အိမ်
  • ထုတ်ကုန်များ

    ထုတ်ကုန်များ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
    ပုလင်းအမှုန့်ဖြစ်စေသောစက် ပိန်းချောင်းစက် ဟာဒ်လေးအမျိုးအစား ပြုလုပ်သည့် စက် ပလາစ်တစ်အမှိုက်သရိုက် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်ရေးလိုင်း ပိန်းချီအိတ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း ပို့ရှားအမှုန့်ဖြင့် အစေ့ထုတ်စက် PET ပုလင်းအမှုန် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း ကြိတ်ခွဲစက် အထည်မဟုတ်သော ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ဖွဲ့စက် အမျှင်စက်ခြောက်ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း အမှုန်ဖြစ်စေသောစက် PET အဝတ်စက်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု အမှုန်ဖော်စက် နှစ်လုံးတွဲ ခေါင်းပိုင်း အမှုန်ထုတ်စက် တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် အမှုန်ဖြစ်စေသော စက် ပလတ်စတစ် အရည်စုပ်စက်
  • သတင်းများ

    သတင်းများ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
  • ဖြစ်ရပ်များ

    ဖြစ်ရပ်များ

    လျင်မြန်သောလမ်းညွှန်
  • ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
  • မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
  • ဆက်သွယ်ရန်
  • Close
    ထုတ်ကုန်များ
    ပုလင်းအမှုန့်ဖြစ်စေသောစက် ပိန်းချောင်းစက် ဟာဒ်လေးအမျိုးအစား ပြုလုပ်သည့် စက် ပလາစ်တစ်အမှိုက်သရိုက် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်ရေးလိုင်း ပိန်းချီအိတ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု ရေဆေးလိုင်း ပို့ရှားအမှုန့်ဖြင့် အစေ့ထုတ်စက် PET ပုလင်းအမှုန် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း ကြိတ်ခွဲစက် အထည်မဟုတ်သော ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း အမှုန်ဖွဲ့စက် အမျှင်စက်ခြောက်ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း အမှုန်ဖြစ်စေသောစက် PET အဝတ်စက်ပြန်လည်သုံးစွဲမှု အမှုန်ဖော်စက် နှစ်လုံးတွဲ ခေါင်းပိုင်း အမှုန်ထုတ်စက် တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် အမှုန်ဖြစ်စေသော စက် ပလတ်စတစ် အရည်စုပ်စက်
    ထုတ်ကုန်များ
    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း
    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း
    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း
    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း
    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း

    ကွန်ထရတ်က်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    ကွင်းပိတ်အမှိုက်သရိုက်ပလတ်စတစ်ဖြန့်ချိမှု ပြန်လည်သန့်စင်ရေးလိုင်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အမှိုက်သရိုက်ပလတ်စတစ်ဖြန့်ချိမှု ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရေးလိုင်းဖြစ်ပြီး၊ အဆင့်ငါးဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်စက်ဝိုင်းကို အသုံးပြုကာ ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအားမှာ ၅၀၀-၂၀၀၀ kg/h ဖြစ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းသော အခြောက်ဖြန့်ချိမှုကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ အမှိုက်သရိုက်များကို ပြန်လည်သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

    Product Tags:

    ကွန်ထရက်ဖလင် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု သန့်စင်ခြင်းလိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဖိုင်ဘာအလွှာသန့်ရှင်းရေးလိုင်း အကြွေးပလတ်စတစ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှု ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း ထိရောက်မြန်ဆန်သော ရ water အသုံးပြုမှုလျှော့ချသည့် ရေသန့်စင်စက်

    Introduction
    ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
    Product Introduction

    ကွန်ထရိက်ဖလင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်း

    ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

    ကွန်ထရိက်ဖလင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်းသည် အသုံးမဝင်တော့သော ပလတ်စတစ်ဖလင်များကို အပြည့်အဝ ကြိုတင်ပြုပြင်သည့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော အသုံးမဝင်တော့သော ဖလင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ယင်းလိုင်းတွင် အပိုင်းအစများဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ ရေစိုခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်တည်း ပြုလုပ်နိုင်သည့် စနစ်ပါဝင်ပါသည်။ ဤလိုင်းသည် အဆင့်ငါးဆင့်ပါဝင်သော ပိတ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဖလင်များပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ မှုန်များ၊ အလေးချိန်နိမ့်သော မှိုင်းများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သန့်ရှင်းသော ခြောက်သွေ့သည့် ဖလင်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ သတ်မှတ်ဈေးနှုန်းမရှိပါဘဲ၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

    နည်းပညာအခြေခံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

    ကွန်ထရိက်ဖလင်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သန့်စင်မှုလိုင်းသည် “ချေဖျက်ခြင်း + ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်း + နှစ်ခွဲခြင်း + ဆေးကြောခြင်း + ဖိညှပ်ခြင်း” ဟူသော အဆင့်ငါးဆင့်ပါဝင်သော ပိတ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီတိုင်းသည် အသုံးမဝင်တော့သော ဖလင်များပေါ်ရှိ မှိုင်းများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားပြဿနာများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိရောက်သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

    1. အကြီးစားချေဖျက်ခြင်းအဆင့်:အလွတ်အမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် တစ်လုံးလုံးဖြစ်သော အသုံးမဝင်တော့သော ဖလင်များကို ပိုက်လမ်းကြောင်းမှ အစားအစာပို့စက်ဖြင့် နှစ်ဝိုင်းဆွဲစက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် 8-15cm အရှည်ရှိသော အပိုင်းအစများအဖြစ် အကြီးစားချေဖျက်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အလွန်ကြီးမားသော ပုံစံများနှင့် အလွန်ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းများကို ဖြိုချပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ အသေးစိတ်ချေဖျက်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အဆင်ပြေသော ပစ္စည်းပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ စုပုံပြီး စက်ပစ်ပိတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

    2. အသေးစိတ်ချေဖျက်ခြင်းအဆင့်:အကြီးစားချေဖျက်ပြီးသော အပိုင်းအစများကို မြန်နှုန်းမြင့် ချေဖျက်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် 1-3cm အရှည်ရှိသော အသေးစိတ်အပိုင်းအစများအဖြစ် ချေဖျက်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးပွားစေပြီး၊ အညစ်အကြေးများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းသော သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေခံအခြေအနေကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုအလေးထားနိုင်ပါသည်။

    3. မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်း:အပိုင်းအစများကို အလျားလိုက် ပွတ်တိုက်သန့်စင်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ စက်အတွင်းရှိ ပြွန်ပုံစံ အပြားများသည် ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တိုက်ခိုက်စေပြီး၊ အလိုအလျောက် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့နောက် စီးဆင်းနေသော ရေနှင့် ပူးတွဲပြီး ဖလင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ ဖုန်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှုန်များကို အလွန်အားကောင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဖယ်ရှားခံရသော အညစ်အကြေးများသည် ရေနှင့်အတူ ဘေးဘက်ရှိ ဇယားကွက်မှ စီးထွက်သွားပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်းများကို အစောပိုင်းအဆင့်တွင် သန့်စင်ပေးပါသည်။

    4. နှစ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်း:ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်းပြီးသော ပစ္စည်းများကို ပထမအဆင့် နှစ်ခွဲခြင်းရေကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ရေကန်အတွင်းတွင် စက္ကူတို့၊ ဖုန်များ၊ ပလတ်စတစ်အလေးချိန်နိမ့်သော အညစ်အကြေးများကို ရေစီးကြောင်းနှင့်အတူ စီးထွက်သွားပါသည်။ အလေးချိန်မြင့်သော ရွှံ့များ၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ကန်အောက်ဘက်သို့ စုပုံသွားပါသည်။ ရေကန်အတွင်းတွင် ပစ္စည်းများကို ပြွန်ပုံစံ အပြားများဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းပေးပါသည်။ ထို့နောက် နက်ရှိုင်းသော ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျန်ရှိနေသော အညစ်အကြေးများကို ပိုမိုအလေးထားနိုင်ပါသည်။

    5. ဒုတိယအဆင့် ရေနှင့် ဆေးကြောခြင်း + ဖိညှပ်ခြင်း:နှစ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းပြီးသော ပစ္စည်းများကို ဒုတိယအဆင့် ရေနှင့် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ကျန်ရှိနေသော အသေးစိတ်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ပြွန်ပုံစံ အပြားများဖြင့် ဖိညှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ထို့နောက် ရေစိုခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ရေစိုခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ရေပါဝင်မှုနှုန်းနိမ့်သော သန့်ရှင်းသော ခြောက်သွေ့သည့် ဖလင်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုရန် အဆင်ပြေပါသည်။

    စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

    1. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား:500-2000kg/h၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
    2. ရွှံ့များနှင့် ဖုန်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သောနှုန်း:≥96%၊ ဖလင်များပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ ဖုန်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။
    3. ဖိညှပ်ပြီးသော ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှုနှုန်း:≤5%၊ ရေပါဝင်မှုနှုန်းနိမ့်သော ခြောက်သွေ့သည့် ဖလင်ပစ္စည်းကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
    4. ရေစိုခြင်းကို လျှော့ချပေးသောနှုန်း:≥88%၊ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရေအသုံးပြုမှုနှုန်းကို လျ......

    ကွန်ထရိုလ်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲမှု သန့်စင်ခြင်းလိုင်း

    ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

    ကွန်ထရိုလ်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲမှု သန့်စင်ခြင်းလိုင်းသည် အသုံးမဝင်သော ပလပ်စတစ်ဖိုင်ဘာများကို အပြည့်အဝ ပြုပြင်သန့်စင်ပေးသည့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော လိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အသုံးမဝင်သော ဖိုင်ဘာအမျိုးမျိုးကို ပြန်လည်သုံးစွဲရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ယင်းလိုင်းတွင် အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ရေစိုခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤလိုင်းသည် အဆင့်ငါးဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်ထားသော စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဖိုင်ဘာများပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ အရောင်တင်ဆေးများ၊ ပိုပြီး ပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများ စသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် သန့်ရှင်းသော အခြောက်ဖိုင်ဘာပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပုံစံဖြစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပြုပြင်သန့်စင်ပေးသည့် ပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်သောကြောင့်၊ သတ်မှတ်ဈေးနှုန်းမရှိပါ။ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီသော ပြန်လည်သုံးစွဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

    နည်းပညာ အခြေခံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

    ကွန်ထရိုလ်ဖိုင်ဘာ ပြန်လည်သုံးစွဲမှု သန့်စင်ခြင်းလိုင်းသည် “ချေဖျက်ခြင်း + ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်း + နှစ်ခွဲခြင်း + ဆေးကြောခြင်း + ဖိအားဖြင့် ရေစိုခြင်း” ဟူသော အဆင့်ငါးဆင့် ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် အသုံးမဝင်သော ဖိုင်ဘာများပေါ်ရှိ မတူညီသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖြေရှင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိရောက်သော သန့်စင်မှု ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

    1. အကြီးစား ချေဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် – အလွတ် သို့မဟုတ် တစ်လုံးလုံး ပါဝင်သော အသုံးမဝင်သော ဖိုင်ဘာများကို ပိုက်လမ်းကြောင်း အစာပို့စက်မှတစ်ဆင့် နှစ်軸 အပိုင်းအစဖြစ်အောင် ချေဖျက်ပေးပါသည်။ အပိုင်းအစများသည် 8-15cm အရှည်ရှိသော အချောင်းများ ဖြစ်လာပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အကြီးစား ပွားလွန်းသော အရာများ၏ တွဲဖက်ခြင်း ပြဿနာကို အလွယ်တကူ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ အသေးစား ချေဖျက်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းပုံစံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများ စုပုံပြီး စက်ပစ်ပစ် ဖြစ်မလာစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

    2. အသေးစား ချေဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် – အကြီးစား ချေဖျက်ခြင်း အပိုင်းအစများကို မြန်နှုန်းမြင့် ချေဖျက်စက်ထဲသို့ ပို့ပေးပါသည်။ အပိုင်းအစများကို 1-3cm အရှည်ရှိသော အသေးစား အပိုင်းအစများအဖြစ် ချေဖျက်ပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးပွားစေပြီး၊ ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းသော သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေခံအခြေအနေကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သန့်စင်မှု ပိုမိုပြည့်စုံလာပါသည်။

    3. မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်း – အပိုင်းအစများကို အလျားလိုက် ပွတ်တိုက်သန့်စင်စက်ထဲသို့ ပို့ပေးပါသည်။ စက်အတွင်း ပိုက်လမ်းကြောင်းများသည် ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တိုက်မိစေပြီး၊ အလိုအလျောက် ပွတ်တိုက်မှုကို ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စီးဆင်းနေသော ရေနှင့် ပူးပေါင်းပြီး၊ ဖိုင်ဘာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရွှံ့များ၊ ဖုန်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရောင်တင်ဆေးများကို အလွန်အားကောင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဖယ်ရှားလိုက်သော အညစ်အကြေးများသည် ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများမှတစ်ဆင့် ဘေးဘက်ရှိ ဇယားကွက်မှတစ်ဆင့် စွန့်ပစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်း၏ သန့်စင်မှုကို အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ပြီးမြောက်စေပါသည်။

    4. နှစ်ခွဲခြင်း ဆေးကြောခြင်း – ပွတ်တိုက်သန့်စင်ခြင်း အပိုင်းအစများကို ပထမအဆင့် နှစ်ခွဲခြင်း ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများထဲသို့ ပို့ပေးပါသည်။ ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများတွင် စက္ကူတိုင်းများ၊ ဖုန်များ၊ ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများ စသည့် ပိုပြီးပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများသည် ရေစီးကြောင်းနှင့်အတူ စွန့်ပစ်ပါသည်။ ပိုပြီး လေးလံသော ရွှံ့များ၊ သတ္တုအပိုင်းအစများ စသည့် အညစ်အကြေးများသည် အပိုင်းအစများ၏ အောက်ခြေသို့ ပို့ပါသည်။ အချိန်မှန် စွန့်ပစ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် ရေစိုခြင်း အပိုင်းအစများတွင် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ရွှေ့ပြောင်းပါသည်။ နက်ရှိုင်းသော ဆေးကြောခြင်းကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ပစ္စည်းများ၏ ကျန်ရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

    5. ဒုတိယအဆင့် ရေသန့်စင်ခြင်း + ဖိအားဖြင့် ရေစိုခြင်း – နှစ်ခွဲခြင်း ဆေးကြောခြင်း အပိုင်းအစများကို ဒုတိယအဆင့် ရေသန့်စင်ခြင်း အပိုင်းအစများထဲသို့ ပို့ပေးပါသည်။ ကျန်ရှိသော အသေးစား အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်လမ်းကြောင်းမ......

    ဆက်သွယ်ရန်