3. ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း— ပွတ်တိုက်မှိုင်းဖယ်ခြင်း ပြီးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အညစ်အကြေးများ၏ သိပ်သည်းမှုကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုပြီး စာရွက်တံဆိပ်များ၊ ပလပ်စတစ် ဖုံးအုပ်များ၊ အလေးသော အညစ်အကြေးများကို ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်ခြင်း ကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖယ်......အစားအစာ ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များ ရှင်းလင်းရေးလိုင်း
ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်
အစားအစာ ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များနှင့် တွန်းဘေဂျီ အိတ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိတ်များကို အမှုန်ဖြစ်အောင် ချိုးခြင်း၊ မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ သဲများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းခြင်း တစ်လုံးတစ်ဝတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အိတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှုန်ရောင်ချွန်းများ၊ စီမံကွပ်ကဲမှု အမှုန်များ၊ တံဆိပ်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို အလွန်နက်ရှိုင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ဤစက်သည် ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်တိုင်းကျ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး မာကျောသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သဲများကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့တွင် ထူးချွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ ပုံမှန်အိတ်များကို သန့်ရှင်းစွာ ပြုလုပ်နိုင်သလို ပိုမိုပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးများကိုလည်း အပူရှိန်ပါသော ရေဆေး ယူနစ်ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရေစီးဆင်းမှု စနစ်ကိုလည်း တပ်ဆင်ထားပြီး ရှင်းလင်းမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု စိုက်ပျိုးရေး လိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိထားပါသည်။ ဤစက်သည် ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းတွင် အဓိက အထောက်အကူပြု စက်ပစ်စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
နည်းပညာ အခြေခံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်
ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များ၏ မှုန်ရောင်ချွန်းများ၊ သဲပါဝင်မှုများနှင့် အလွှာပါသော အိတ်များ၏ လက္ခဏာများကို ထိန်းချုပ်ရန် အစားအစာ ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များ ရှင်းလင်းရေးလိုင်းသည် “ချိုးခြင်း + မာကျောသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း + ပိုးများကို ပိုင်းခြားဖယ်ရှားခြင်း + အဆင့်များစွာ ရေဆေးခြင်း + အရည်ကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း” ဟူသော အပြည့်အဝ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အိတ်တစ်လုံးလုံးမှ သန့်ရှင်းသော အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
1. အိတ်တစ်လုံးလုံး ချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်— အိတ်များ သို့မဟုတ် တွန်းဘေဂျီ အိတ်များကို အစားထိုးစက်မှ နှစ်ဝိုင်း ချိုးခြင်းစက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အိတ်များကို 5-10cm အရွယ် အချပ်များအဖြစ် အကြီးအကျယ် ချိုးခြင်းဖြင့် ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များ၏ အလွှာကို ဖြိုချပြီး အတွင်းပိုင်းတွင် ပါဝင်နေသော သဲများ၊ စီမံကွပ်ကဲမှု အမှုန်များကိုလည်း ဖယ်ရှားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ ရှင်းလင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးပါသည်။
2. မာကျောသော ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း— အချပ်များကို အလျားလိုက် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ရှင်းလင်းရေးစက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး အိတ်များကို ပွတ်တိုက်ပြီး အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်မှုန်ရောင်ချွန်းများ၊ စီမံကွပ်ကဲမှု အမှုန်များနှင့် အလွှာပါသော ကော်လွှာများကို အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားပါသည်။ ဖယ်ရှားသွားသော မှုန်ရောင်ချွန်းများနှင့် သဲများကို ရေစိမ်းများနှင့်အတူ စစ်ထုတ်စက်မှ ဖယ်ရှားပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော မှုန်ရောင်ချွန်းများနှင့် အလွှာပါသော အိတ်များအတွက် 80-95℃ အပူရှိန်ပါသော ရေဆေး ယူနစ်ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု ရေဆေးပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းပြီး အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။
3. ပိုးများကို ပိုင်းခြားဖယ်ရှားခြင်း— ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ရှင်းလင်းခြင်းပြီးသော အိတ်များကို ပိုးများကို ပိုင်းခြားဖယ်ရှားသော ရေဆေးကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ သိပ်သည်းမှုကွာခြားချက်ကို အသုံးပြုပြီး စာရွက်တံဆိပ်များ၊ ပလပ်စတစ် အလွှာများ၊ အပိုင်းအစများကဲ့သို့ ပို軽ောင်းသော အမှုန်များကို ရေပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာစေပြီး အလွှာပါသော ကော်လွှာများကို အောက်ခြေတွင် စုပုံစေပါသည်။ အိတ်များကို အလွှာပါသော ကော်လွှာများကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
4. ဒုတိယအဆင့် ရေဆေးခြင်း— ပိုးများကို ပိုင်းခြားဖယ်ရှားပြီးသော အိတ်များကို ဒုတိယအဆင့် ရေဆေးကန်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ရေဆေးကန်တွင် အိတ်များကို ရေနှင့်အတူ ထပ်မံရေဆေးခြင်းဖြင့် ရှင်းလင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ကျန်ရှိနေသော ရေဆေးများနှင့် အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆက်တွဲ အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အိတ်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပါသည်။
5. အလွှာပါသော ကော်လွှာများကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း— သန့်ရှင်းသော အိတ်များကို အလွှာပါသော ကော်လွှာများကို ညှစ်ထုတ်ခြင်းစက်သို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။ ရေကို အလွန်အကျွံ ညှစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အိတ်များ၏ အရည်ကို ဖယ်ရှားပါသည်။ ထို့အပြင် စက်တွင် ပါဝင်သော မာကျောသော စတိန်းလွှာများကို အသုံးပြုပြီး အိတ်များ၏ အရည်ကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရည်ကို အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းသော အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိပါသည်။ အိတ်များကို အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပို့ဆောင်ပါသည်။
6. ရေစီးဆင်းမှု စနစ်— လိုင်းတွင် အဆင့်သုံးဆင့် ရေစိမ်း စစ်ထုတ်စက်များနှင့် ရေစိမ်း စစ်ထုတ်စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရေဆေးများကို စစ်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရေစီးဆင်းမှု စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ရေစိမ်း အသုံးပြုမှုကို 85% အထိ မြှင့်တင်ပါသည်။ တစ်တန်လျှင် ရေစိမ်း အသုံးပြုမှုကို 75% အထိ လျှော့ချပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေစိမ်း အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ
1. ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်— 600-1800kg/h
2. မှုန်ရောင်ချွန်းများကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်း— ≥92%
3. သဲများကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်း— ≥95%
4. အရည်ကို ညှစ်ထုတ်ပြီးသော အိတ်များ၏ အရည်ကို ဖယ်ရှားမှုနှုန်း— ≤4%
အဓိက အားသာချက်များ
1. မာကျောသော မှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သဲများကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့တွင် ထူးချွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု— မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ပိုက်ထည့်သွင်းထားသော အိတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှုန်ရောင်ချွန်းများ၊ စီမံကွပ်ကဲမှု အမှုန်များနှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ပါဝင်နေသော သဲများကို အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးများကိုလည်း အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အလွန်အကျွံ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
2. အပူရှိန်ပါသော ရေဆေး ယူနစ်— လိုင်းတွင် 80-95℃ အပူရှိန်ပါသော ရေဆေး ယူနစ်ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အိတ်များ၏ အညစ်အကြေးအဆင့်ကို လိုက်နာပြီး ရေဆေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် အညစ်အကြေးများနှင့် ပိုမိုပြင်းထန်သော မှုန်ရောင်ချွန်းများနှင့် အလွှာပါသော အိတ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှု အကျယ်ကို ပိုမိုလွှာပါသော အိတ်များအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
3. မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများ— လိုင်းတွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများကို မာကျောသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဥပမာ— ပွတ်တိုက်မှုဖြင့် ရှင်းလင်းရေးစက်မှ ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု အရှိန်များကို အသုံးပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှု ......
8617701563079