Purui ပလတ်စတစ်ဖြန့်ချိမှုအတွက် အသေးစားစက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

PE ဖလင်အသေးစားစက်သည် ဖြန့်ချိပြီးနောက် ပလတ်စတစ်အရောင်းအဝယ်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေထုထုတ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဈေးနှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိဘဲ၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချိန်အပေါ် မူတည်၍ ပြုလုပ်ပါမည်။ အဆိုပါစက်သည် ဖြန့်ချိစက်၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ သန့်စင်မှုလိုင်းနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအဆင့်များကို အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ အပို ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်များမလိုအပ်ဘဲ အမှုန်ပြုလုပ်မှုကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ အရှေ့တိုး ချောင်းပုံစံ ဖြန့်ချိစက်များမှ အရည်ပိုင်း 5% အောက်အထိ လျှော့ချထားသော PE, PP စသည့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော အချိန်သည် 100-2000kg/h အထိ ဖြစ်ပြီး၊ 24 နာရီ အဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အမှုန်ပြုလုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံ

ဤအမှုန်ပြုလုပ်စက်သည် လေထုထုတ်စနစ်ဖြင့် တစ်လုံးတစ်စိတ် ချောင်းပုံစံ ဖြန့်ချိမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အစိုဓာတ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း၊ လေထုထုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ အရှေ့တိုး ချောင်းပုံစံ ဖြန့်ချိစက်များမှ ရုပ်ပိုင်းအရ ဖိအားပေး၍ အရည်ပိုင်း 5% အောက်အထိ လျှော့ချထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ အစိုးရိမ်းထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အစိုးရိမ်းသည် အပိုင်းအစ ကားဘီးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ ချောင်းပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများတွင် လေထုထုတ်စက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ -0.08MPa အောက် လေထုထုတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်၊ မျက်နှာပြင် အကူပစ္စည်းများနှင့် အသေးစား အင်းဆက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အရှေ့တိုး အပူလေထုဖြင့် ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လုံးဝ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန် ရိုးရှင်းစေပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လေထုထုတ်ခြင်း ပြီးဆုံးသော အရည်ပိုင်းကို အဆင့်များစွာ စစ်ထုတ်သော မှုန်ပြုလုပ်စက်များမှ တစ်ဆင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ အရည်ပိုင်းကို ရေခဲမှုန်ဖြင့် ပုံသွင်းပြီး၊ အလွန်တိကျသော အမှုန်ပြုလုပ်မှု အဆင့်များကို ပြုလုပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် တိကျစွာ ပုံသွင်းထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များ၏ အစိုဓာတ်သည် 0.3% အောက်အထိ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား တိကျမှုသည် 95% အထိ ရှိပါသည်။

အဓိက ကွန်ဖီဂျာရေးရှင်းများ

1. အမှတ်တံဆိပ်/အမှတ်တံဆိပ်: PURUI
2. မွေးဖွားရာဒေသ: NANTONG
3. ချောင်းပုံစံနှင့် အစိုးရိမ်း ပစ္စည်း: 38crmoala၊ နှစ်မျိုးသား၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ပြုလုပ်ထားသော
4. အပူပေးနည်း: လျှပ်စစ်အပူ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူ
5. အပူပေးစက် ပစ္စည်း: အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ မိုက်၊ ကားဘီးအပူပေးစက်
6. မော်တာ အမှတ်တံဆိပ်: Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဆင့်မြင့် အမှတ်တံဆိပ်
7. အမှုန်ပြုလုပ်နည်း: မှုန်ပြုလုပ်စက်၊ အမှုန်ပြုလုပ်စက်
8. ဘောင် အမှတ်တံဆိပ်: NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဆင့်မြင့် အမှတ်တံဆိပ်
9. အသွားအလာ အမှတ်တံဆိပ်: ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
10. ပို့ဆောင်မှု ကာလ: 70-80 အလုပ်နေ့
11. အာမခံ ကာလ: ပို့ဆောင်မှု ရက်စွဲမှ 13 လ

စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ

1. စံနှုန်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော အချိန်: 100-2000kg/h
2. လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ပစ္စည်း: ဖြန့်ချိစက်များမှ အရည်ပိုင်း 5% အောက် လျှော့ချထားသော PE/PP စသည့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများ
3. အဓိက မော်တာ အား: 30-355kw
4. ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များ၏ အစိုဓာတ်: 0.3% အောက်
5. အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား တိကျမှု: 95% အထိ
6. စစ်ထုတ်မှု အတိုင်းအတာ: 80-120 အတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်
7. လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေ: 24 နာရီ အဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်

အဓိက အားသာချက်များ

1. လုပ်ငန်းစဉ် အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်: ဖြန့်ချိစက်၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ သန့်စင်မှုလိုင်းနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအဆင့်များကို အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန် လျှော့ချပြီး၊ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။
2. လေထုထုတ်စနစ်ဖြင့် အလွန်တိကျစွာ လေထုထုတ်ခြင်း: -0.08MPa အောက် လေထုထုတ်စက်များဖြင့် ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်၊ အကူပစ္စည်းများနှင့် အင်းဆက်များကို အလွန်တိကျစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များသည် လေပူးပေါင်းမှုမရှိပါ၊ အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာများကို အလွန် လျှော့ချပါသည်။
3. စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု အလွန် လျှော့ချပါသည်: အစဉ်အလာ ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်နှင့် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု အလွန် လျှော့ချပါသည်။ တစ်တန် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် 25-30 ယွမ် လျှော့ချပါသည်။ တစ်လိုင်းအတွက် ခြောက်သွေ့စေသော စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် တစ်နှစ်လျှင် 100,000 ယွမ် အထိ လျှော့ချပါသည်။
4. စက်ရုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူပါသည်: အသိအမှတ်ပြု တစ်လုံးတစ်စိတ် ချောင်းပုံစံ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန် နိမ့်ပါသည်။ အလွန်တိကျစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။
5. ပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်: ဖလင်၊ အထိုင်အိတ်၊ PET ပုလင်းအစိတ်အပိုင်း၊ မာကျောသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၊ အထိုင်အိတ် စသည့် အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော အခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက တန်ဖိုး

1. ကုန်ကျစရိတ် အလွန် လျှော့ချပါသည်: ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။ တစ်တန် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် 25-30 ယွမ် လျှော့ချပါသည်။ တစ်လိုင်းအတွက် ခြောက်သွေ့စေသော စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် တစ်နှစ်လျှင် 100,000 ယွမ် အထိ လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို 20% လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပါသည်။
2. အရည်အသွေး အလွန် တိကျစွာ တိုးတက်ပါသည်: လေထုထုတ်စနစ်ဖြင့် အမှုန်များတွင် လေပူးပေါင်းမှု၊ အမှုန်များ ပြတ်တောက်မှု၊ အလွန်တိကျစွာ ပုံသွင်းမှု စသည့် ပြဿနာများကို အလွန် လျှော့ချပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များ၏ လေပူးပေါင်းမှု ပြဿနာများကို 2% အောက်အထိ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာများကို 80% လျှော့ချပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား တိကျမှု 95% အထိ ရှိပါသည်။ အရည်အသွေး ပြဿနာများကို အလွန် လျှော့ချပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှု အလွန် တိကျစွာ တိုးတက်ပါသည်: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို 30% လျှော့ချပါသည်။ တစ်နာရီ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို 25% တိုးတက်ပါသည်။ 24 နာရီ အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။
4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန် နိမ့်ပါသည်: အသိအမှတ်ပြု တစ်လုံးတစ်စိတ် ချောင်းပုံစံ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နိမ့်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန် နိမ့်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။

ပစ်မှတ် အသုံးပြုသူများ

ပလတ်စတစ် သန့်စင်မှုနှင့် အမှုန်ပြုလုပ်မှု တစ်နေရာတည်းတွင် ပြုလုပ်သော စက်ရုံများ၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန်များ ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများ၊ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရင်းအနှီး လုပ်ငန်းများ၊ အထိုင်အိတ် ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများ စသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ပလတ်စတစ် ဖြန့်ချိမှု အမှုန်ပြုလုပ်မှု လိုအပ်ချိန်များ ရှိပါသည်။ ဤစက်သည် လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းညှိမှု လိုအပ်ချိန်များကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုမှု အခြေအနေများ

ဤစက်သည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ် ဖြန့်ချိမှု အမှုန်ပြုလုပ်မှု လိုအပ်ချိန်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဖလင်၊ အထိုင်အိတ်၊ PET ပုလင်းအစိတ်အပိုင်း၊ မာကျောသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၊ အထိုင်အိတ် စသည့် အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်မှုလိုင်း-ဖြန့်ချိစက်-အမှုန်ပြုလုပ်စက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပြုလုပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အမှုန်ပြုလုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန်များ ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများတွင် အလွန် တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းချက်

1. ရေဆေးပြီးနောက် အစိုဓာတ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။ တစ်တန် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် 25-30 ယွမ် လျှော့ချပါသည်။ တစ်လိုင်းအတွက် ခြောက်သွေ့စေသော စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် တစ်နှစ်လျှင် 100,000 ယွမ် အထိ လျှော့ချပါသည်။
2. အစိုဓာတ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေပူးပေါင်းမှု၊ အမှုန်များ ပြတ်တောက်မှု၊ အလွန်တိကျစွာ ပုံသွင်းမှု စသည့် ပြဿနာများကို အလွန် လျှော့ချပါသည်။ လေထုထုတ်စက်များဖြင့် အစိုဓာတ်၊ အကူပစ္စည်းများနှင့် အင်းဆက်များကို အလွန်တိကျစွာ ဖယ်ရှားပါသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များ၏ လေပူးပေါင်းမှု ပြဿနာများကို 2% အောက်အထိ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာများကို 80% လျှော့ချပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား တိကျမှု 95% အထိ ရှိပါသည်။
3. ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို 30% လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို 20% လျှော့ချပါသည်။ ခြောက်သွေ့စေသော စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။ ခြောက်သွေ့စေသော စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။
4. အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန် တိကျစွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏ မေးသော မေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: ဤအမှုန်ပြုလုပ်စက်သည် ဘာကြောင့် ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်?
A: ဤစက်သည် လေထုထုတ်စနစ်ဖြင့် တစ်လုံးတစ်စိတ် ချောင်းပုံစံ ဖြန့်ချိမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ချောင်းပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများတွင် လေထုထုတ်စက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ -0.08MPa အောက် လေထုထုတ်စက်များဖြင့် ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်၊ မျက်နှာပြင် အကူပစ္စည်းများနှင့် အင်းဆက်များကို ဖယ်ရှားပါသည်။ အစိုဓာတ် 5% အောက်အထိ လျှော့ချထားသော ပစ္စည်းများကို လွဲချော်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။
Q2: ဤစက်၏ ထုတ်လုပ်နိုင်သော အချိန်ကို ဘယ်လောက် ဖြစ်ပါသလဲ? စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား?
A: ဤစက်၏ စံနှုန်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော အချိန်သည် 100-2000kg/h ဖြစ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချိန်အပေါ် မူတည်၍ ပြုလုပ်ပါမည်။ အလွန် တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
Q3: ဤစက်သည် ဘယ်လို ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသလဲ?
A: ဤစက်သည် ဖြန့်ချိစက်များမှ အစိုဓာတ် 5% အောက်အထိ လျှော့ချထားသော PE/PP စသည့် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်မှုလိုင်း-ဖြန့်ချိစက်-အမှုန်ပြုလုပ်စက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပြုလုပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Q4: ဤစက်၏ အာမခံ ကာလသည် ဘယ်လောက် ဖြစ်ပါသလဲ?
A: ဤစက်၏ အာမခံ ကာလသည် ပို့ဆောင်မှု ရက်စွဲမှ 13 လ ဖြစ်ပါသည်။ အာမခံ ကာလအတွင်း လူသားများကြောင့် မဖြစ်ပေါ်သော အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ထုတ်လုပ်သူ၏ အာမခံ ဝန်ဆောင်မှုကို ခံယူနိုင်ပါသည်။
Q5: အစဉ်အလာ အမှုန်ပြုလုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤစက်သည် ဘယ်လောက် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချပေးပါသလဲ?
A: အစဉ်အလာ ခြောက်သွေ့စေသော အဆင့်နှင့် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအဆင့်ကို လွဲချော်စေပါသည်။ တစ်တန် အမှုန်ပြုလုပ်မှုအတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် 25-30 ယွမ် လျှော့ချပါသည်။ တစ်လိုင်းအတွက် ခြောက်သွေ့စေသော စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် တစ်နှစ်လျှင် 100,000 ယွမ် အထိ လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို 20% လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။ စက်ရုံဧရိယာ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါသည်။