PET စားသောက်ဆီပုလင်းအမှိုက် အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

PET စားသောက်ဆီပုလင်းအမှိုက် အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက်သည် PET ပုလင်းအမှိုက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပူချိန်နိမ့် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ထားခြင်း မရှိပါ။ စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အပိုင်းအစအလိုက် တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အပိုင်းအစများစွာ စွမ်းအင်လွတ်မြောက်မှု တံခါးစနစ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အပူချိန် ၂၄၀-၂၇၀℃ အပူချိန်အတွင်း အရည်ပျော်စေပြီး အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချကာ၊ ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများအပြီးတွင် အရည်အသွေးမြင့် PET ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အမှုန်များသည် တောက်ပပြီး တူညီသော အရွယ်အစားရှိကာ၊ အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်ပါသည်။ အထည်ချုပ်၊ ပုံစံထုတ်ခြင်း စသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်အမှတ်တံဆိပ်မှာ PURUI ဖြစ်ပြီး၊ နေရပ်မှာ NANTONG ဖြစ်ပါသည်။ စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြင်ဆင်မှုများသည် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြု ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံ

ဤအမှုန်ချောင်းဖြစ်စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ သန့်စင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော PET ပုလင်းအမှိုက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်တွင် အပိုင်းအစအလိုက် တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပါဝင်ပြီး၊ အပူချိန်ကို ၂၄၀-၂၇၀℃ အပူချိန်အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုအပူချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်တွင် အပိုင်းအစများစွာ စွမ်းအင်လွတ်မြောက်မှု တံခါးစနစ် ပါဝင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများထဲမှ ကျန်ရှိနေသော ရေနှင့် မော်လီကျူးအသေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ပြီးနောက် အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများကို ကျော်ဖြတ်ပြီး အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံး ၁၅၀ မှုန်အထိ စစ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများထဲမှ အသေးစိတ် အညစ်အကြေးများကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် လိုအပ်သလို ရေအေးဖြင့် အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက် သို့မဟုတ် ရေအေးအောက်တွင် အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက် နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အရောင်အသွေးနှင့် အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

1. စံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား：300-2000kg/h
2. အပူချိန်အတွင်း အပူချိန်အတွင်း：240-270℃
3. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အရည်အသွေး (IV တန်ဖိုး) ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အချိန်：≥85%
4. အညစ်အကြေးပါဝင်မှု：≤0.5%
5. အမြင့်ဆုံး စစ်ထုတ်မှုအဆင့်：150 မှုန်
6. အဓိက စက်ပိုင်း စွမ်းအား：37-355kw
7. အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ：အအေးသန့်စင်၊ အပူသန့်စင် PET ပုလင်းအမှိုက်များ
8. ပိုင်းအလိုက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နှင့် စက်ပိုင်း ပုံစံ：38crmoala၊ နှစ်မျိုးသား သတ္တု၊ နိုက်ထရိုဂျင် ပြုလုပ်ထားသော ပိုင်းအလိုက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နှင့် စက်ပိုင်း ပုံစံ
9. အပူပေးနည်းစနစ်：လျှပ်စစ်အပူပေး၊ လျှပ်စစ်သံလိုက် အပူပေး
10. အပူပေးစက် ပုံစံ：အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ မိုက်၊ ကော်ဇော အပူပေးစက်များ
11. မော်တာ အမှတ်တံဆိပ်：Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်များ
12. အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက် နှစ်မျိုး：မှုန်ချောင်းဖြစ်စက်၊ အမှုန်ချောင်းဖြစ်စက်
13. ဘောင်အမှတ်တံဆိပ်：NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်များ
14. အမြန်ပြောင်းနိုင်သော စက်ပိုင်း အမှတ်တံဆိပ်：ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
15. ပို့ဆောင်မှု ကာလ：70-80 အလုပ်နေ့
16. အာမခံကာလ：အမှတ်တံဆိပ် ထုတ်ပို့သည့် နေ့မှ စ၍ ၁၃ လ

အဓိက အားသာချက်များ

1. အပူချိန်နိမ့် အရည်ပျော်စက်နည်းစနစ်：240-270℃ အပူချိန်အတွင်း အရည်ပျော်စက်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ PET ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အချိန်：≥85% ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် မူလပစ္စည်းနှင့် နီးစပ်ပြီး၊ အထည်ချုပ်၊ ပုံစံထုတ်ခြင်း စသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများ：အမြင့်ဆုံး ၁၅၀ မှုန်အထိ စစ်ထုတ်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အညစ်အကြေးပါဝင်မှု：≤0.5% ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် မြင့်မားပြီး၊ အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
3. ပစ္စည်းအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သော အမှိုက်များ：ရေသန့်စင်၊ အပူသန့်စင် PET ပုလင်းအမှိုက်များ၊ စားသောက်ဆီပုလင်းအမှိုက်များ၊ PET စက်မှုအမှိုက်များ၊ အအေးသန့်စင်၊ အပူသန့်စင် PET ပုလင်းအမှိုက်များ၊ ပြားပြား/အရောင်များ PET ပုလင်းအမှိုက်များ စသည့် ပစ္စည်းအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်သည် ကျယ်ပြန်ပါသည်။
4. စိတ်တိုင်းကျ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား ပြုလုပ်နိုင်သော အမှိုက်များ：ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စက်ကို စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည် 300-2000kg/h အတွင်း ပါဝင်ပြီး၊ အသေးစား ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစက်ရုံများမှ အကြီးစား ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ရုံများအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
5. အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ：PET ပုလင်းအမှိုက်များကို အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး၊ ပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ အရည်အသွေးကို ၄၀% အထက် မြင့်မားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အမြတ်အစွန်း တိုးပွားစေပြီး၊ မူလပစ္စည်းများအပေါ် မှ dependence ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အဖိုးတန်မှု

1. အပူချိန်နိမ့် နည်းစနစ်ကြောင့် PET ပစ္စည်း၏ ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ IV တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အချိန်：≥85% ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် မူလပစ္စည်းနှင့် နီးစပ်ပြီး၊ အထည်ချုပ်၊ ပုံစံထုတ်ခြင်း စသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုပြီး၊ အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေပါသည်။ အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေပြီး၊ အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ၏ အဖိုးတန်မှုကို မြင့်မားစေပါသည်။ လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အမြတ်အစွန်း ၄၀% အထက် တိုးပွားစေပါသည်။
3. ၂၄ နာရီ တစ်နေ့လုံး အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လုံး ထုတ်လုပ်နိုင်သော PET ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် အမြင့်ဆုံး ၄၈ တန်အထိ ရှိပါသည်။ တစ်နှစ်လုံး မူလ PET ပစ္စည်းများကို ၁၀၀၀၀ တန်အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
4. ပစ္စည်းအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သော အမှိုက်များ：ပစ္စည်းအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နိုင်သော ပြုလုပ်နို......

PET စားသောက်ဆီပုလင်းအမှုန် အမှုန်ဖြစ်စေသည့်စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

PET စားသောက်ဆီပုလင်းအမှုန် အမှုန်ဖြစ်စေသည့်စက်သည် PET ပုလင်းအမှုန် အမှဲ့များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပူချိန်နိမ့် အပေါ်ယံဖြောင့်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များ မရှိပါ။ စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံဖြောင့်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အပိုင်းအစများခွဲခြား၍ တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့်စနစ်နှင့် အပူချိန်လောင်းထုတ်သည့် အပိုင်းအစများစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အပူချိန် ၂၄၀-၂၇၀℃ အတွင်း အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ PET အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချကာ၊ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိ ကြွယ်ဝမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများအပြီးတွင် အရည်အသွေးမြင့် PET ပြန်လည်အသုံးပြု အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အမှုန်များသည် တောက်ပပြီး တူညီသော အရွယ်အစားရှိကာ၊ အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး၊ ပိုးထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းစသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ စက်အမှတ်တံဆိပ်သည် PURUI ဖြစ်ပြီး၊ မွေးမြူရာနေရာမှာ NANTONG ဖြစ်ပါသည်။ စက်၏ စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြင်ဆင်မှုများသည် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံ

ဤအမှုန်ဖြစ်စေသည့်စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံဖြောင့်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ သန့်စင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော PET ပုလင်းအမှုန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။ စက်တွင် အပိုင်းအစများခွဲခြား၍ တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့်စနစ် ပါဝင်ပြီး၊ အပူချိန်ကို ၂၄၀-၂၇၀℃ အတွင်း တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအပူချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ PET ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်တွင် အပူချိန်လောင်းထုတ်သည့် အပိုင်းအစများစနစ် ပါဝင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော ရေနှင့် မော်လီကျူးအနိမ့် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထပ်မံအာမခံပါသည်။ ပစ္စည်းများ ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုပြီး၊ အမှုန်များတွင် ပါဝင်နိုင်သော သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လိုအပ်ပါက ရေအေးဖြင့် အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်း သို့မဟုတ် ရေအေးအောက်တွင် အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန်များ၏ အရောင်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

1. စံနှုန်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား：300-2000kg/h
2. အပူချိန်အတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အပူချိန်အတွင်း：240-270℃
3. ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိ ကြွယ်ဝမှု (IV တန်ဖိုး) ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အချိန်：≥85%
4. အညစ်အကြေးပါဝင်မှု：≤0.5%
5. အမှုန်များကို အမြင့်ဆုံး စစ်ထုတ်နိုင်သည့် အဆင့်：150 mesh
6. အဓိက စက်၏ စွမ်းအား：37-355kw
7. လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သည့် ပစ္စည်းများ：အအေးသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ
8. ပိုးတိုးနှင့် စက်အိုး၏ ပစ္စည်း：38crmoala၊ နှစ်မျိုးသား၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ပြုလုပ်ထားသော
9. အပူပေးနည်းစနစ်：လျှပ်စစ်အပူပေး၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေး
10. အပူပေးစက်၏ ပစ္စည်း：အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ မိုက်၊ ကော်ဇော်အပူပေးစက်
11. မော်တာအမှတ်တံဆိပ်：Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်
12. ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်း：အမှုန်များကို အပေါ်ယံဖြောင့်ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်း၊ အမှုန်များကို အပေါ်ယံဖြောင့်ဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်း
13. ဘောင်အမှတ်တံဆိပ်：NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်
14. အသွင်ပြောင်းစက်၏ အမှတ်တံဆိပ်：ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
15. ပို့ဆောင်မှု ကာလ：70-80 ရက်လုပ်ငန်းနေ့
16. အာမခံကာလ：အမှတ်တံဆိပ် ထုတ်ပေးသည့် နေ့မှ စ၍ ၁၃ လ

အဓိက အားသာချက်များ

1. အပူချိန်နိမ့် ပုံသွင်းနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်：240-270℃ အပူချိန်အတွင်း အပေါ်ယံဖြောင့်နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ PET ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဂုဏ်သတ္တိ ကြွယ်ဝမှု ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အချိန်：≥85%၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မူလပစ္စည်းနှင့် နီးစပ်စေပြီး၊ ပိုးထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းစသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. အဆင့်များစွာ တိကျသော စစ်ထုတ်မှုများ：အမှုန်များကို အမြင့်ဆုံး 150 mesh အဆင့်များစွာ စစ်ထုတ်နိုင်သည့် အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အညစ်အကြေးပါဝင်မှု：≤0.5%，ထုတ်လုပ်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ အရောင်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး တောက်ပပြီး၊ အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
3. ပစ္စည်းအားလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည့် အသုံးပြုမှု：ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်များ၊ ရေသန့်စင်ထားသော၊ အပူသန့်စင်ထားသော PET ပုလင်းအမှုန်မ......