PET အမှိုက်ပုလင်းခွဲစက်ဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သော အမှိုက်ပုလင်းအမှုန်များ အမှုန်ပြုစက်

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရှိန်

ဤ PET အမှိုက်ပုလင်းခွဲစက်သည် PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်သော PET ပုလင်းအမှုန်အမှိုက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပူချိန်နိမ့် အပြောင်းအလဲဖြင့် အမှုန်ပြုစက်ဖြစ်ပါသည်။ အမွေအနှစ်နေရာမှာ နန်းထိုင်မြို့ဖြစ်ပါသည်။ စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပြောင်းအလဲဖြင့် အပြောင်းအလဲဖြစ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး 240-270℃ အပူချိန်အတွင်း အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် PET အပူချိန်လျော့ကျမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အထူးအရည်အသွေး (IV တန်ဖိုး) ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို 85% အထက် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထို့အပြင် အမှုန်များတွင် ကျန်ရှိနိုင်သော အရည်များ၊ အသေးစိတ် မော်လီကျူးပစ္စည်းများနှင့် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အမှုန်များတွင် အမှုန်များကို အလွန်သေးငယ်သော အရည်အသွေး အစစ်အမှန် အစုံများကို အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်သော PET ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအမှုန်များကို ပိုးထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည့် အမျိုးမျိုးသော အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အမှိုက်ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ တန်ဖိုးကို 40% အထက် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူ

စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပြောင်းအလဲဖြင့် အပြောင်းအလဲဖြစ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး သန့်စင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော PET ပုလင်းအမှုန်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး အပူချိန်ကို 240-270℃ အပူချိန်အတွင်း တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များ အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်ပေမည့် PET အမှုန်များ၏ အပူချိန်လျော့ကျမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး အထူးအရည်အသွေး (IV တန်ဖိုး) ကို လျော့ကျမှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ ထို့နောက် အမှုန်များတွင် ကျန်ရှိနိုင်သော အရည်များနှင့် အသေးစိတ် မော်လီကျူးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အမှုန်များတွင် အမှုန်များကို အလွန်သေးငယ်သော အရည်အသွေး အစစ်အမှန် အစုံများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အမှုန်များကို လိုအပ်သလို ရေအေးဖြင့် အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေအေးဖြင့် အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး အလှအပ ပြည့်ဝသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ

1. စံပြ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား：300-2000kg/h
2. လုပ်ဆောင်မှု အပူချိန်အတွင်း：240-270℃
3. ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အထူးအရည်အသွေး (IV တန်ဖိုး) ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း：≥85%
4. အညစ်အကြေး ပါဝင်မှု：≤0.5%
5. အစစ်အမှန် အရည်အသွေး：အမှုန်များတွင် အမှုန်များကို အလွန်သေးငယ်သော အရည်အသွေး အစစ်အမှန် အစုံများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး အလှအပ ပြည့်ဝသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
6. အဓိက စက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ：38crmoala၊ နှစ်လုံးတစ်ဝက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ နိုက်ထရိုဂျင် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
7. အပူပေးနည်း：လျှပ်စစ်အပူပေး၊ လျှပ်စစ်သံလိုက် အပူပေး
8. အပူပေး အစိတ်အပိုင်းများ：အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပိုက်၊ မီးသွေး၊ ကော်ဇော အပူပေး အစိတ်အပိုင်းများ
9. မော်တာ အမှတ်တံဆိပ်：Siemens၊ ABB၊ Weg သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်များ
10. ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းလမ်း：အစုံများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း
11. ဘောင်များကို အမှတ်တံဆိပ်：NSK၊ SKF၊ INA၊ FAG သို့မဟုတ် ပြည်တွင်း အဓိက အမှတ်တံဆိပ်များ
12. အမှုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းလမ်း：ABB၊ FUJI၊ Delta၊ Siemens
13. ပို့ဆောင်ချိန်：70-80 ရက်လုပ်ငန်းနေ့
14. အာမခံကာလ：ပို့စာတမ်း ရက်စွဲမှ 13 လ

အဓိက အားသာချက်များ

1. အပူချိန်နိမ့် အပြောင်းအလဲဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး အပူချိန်လျော့ကျမှုကို လျှော့ချပါသည်။ 240-270℃ အပူချိန်အတွင်း အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် PET အမှုန်များ၏ အပူချိန်လျော့ကျမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်သော အမှုန်များ၏ အထူးအရည်အသွေး (IV တန်ဖိုး) ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို 85% အထက် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး အဆင့်ကို အာမခံပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ပိုးထိုးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည့် အမျိုးမျိုးသော အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. အမှုန်များကို အလွန်သေးငယ်သော အရည်အသွေး အစစ်အမှန် အစုံများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များတွင် ကျန်ရှိနိုင်သော အရည်များနှင့် အသေးစိတ် မော်လီကျူးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး အလှအပ ပြည့်ဝသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး အလှအပ ပြည့်ဝသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်များ၏ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပြီး အလှအပ ပြည့်ဝသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
3. အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အမှိုက်ပုလင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင......

PET အမှိုက်ပုလင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အမှုန်ဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်သည့် စက်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

ဤ PET အမှိုက်ပုလင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အမှုန်ဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်သည့် စက်သည် PURUI အမှတ်တံဆိပ်မှ ထုတ်လုပ်သော၊ PET ပုလင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးပြု စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည့် အပူချိန်နိမ့် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်ဖြစ်ပါသည်။ အမွေခံနေရာမှာ နန်ထောင်မြို့ဖြစ်ပါသည်။ စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နည်းကို အသုံးပြုပြီး၊ အအေးရေနှင့် အပူရေဖြင့် ဆေးကြောပြီးသော PET ပုလင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပိုင်းလိုက် တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ၂၄၀-၂၇၀℃ အပူချိန်အတွင်း အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် PET ပုံသွင်းခြင်း ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး၊ ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက် ကြိမ်နှုန်း (IV တန်ဖိုး) ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ၈၅% နှင့်အထက် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အပူချိန်နိမ့် လေထုစုပ်ယူမှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆင့်များစွာ အမှုန်စစ်ထုတ်သည့် မှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် အမှုန်များတွင် ကျန်ရှိနေသော ရေဓာတ်၊ မော်လီကျူးအနိမ့် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပြီး၊ အနုစိတ် အညစ်အကြေးများကိုလည်း ဖယ်ရှားပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရည်အသွေးမြင့်၊ အရှိန်အဟုန်မြင့် PET ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုအမှုန်များသည် အထည်ချုပ်၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည့် အခြားအသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အမှိုက်ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ တန်ဖိုးကို ၄၀% နှင့်အထက် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

နည်းပညာအခြေခံ

စက်သည် တစ်လုံးတစ်ဝက် အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်စက်နည်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ဆေးကြောပြီး ခြောက်သွေ့သွားသော PET ပုလင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ပထမဆုံးအနေဖြင့် အပိုင်းလိုက် တိကျစွာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် အပူချိန်ကို ၂၄၀-၂၇၀℃ အပူချိန်အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် အမှုန်များ အရည်ပျော်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းကို အပြည့်အဝ ပြုလုပ်နိုင်သည့်အပြင်၊ PET ပုံသွင်းခြင်း ပျက်စီးမှုကို အများဆုံးလျှော့ချပြီး၊ အထူးလိုအပ်ချက် ကြိမ်နှုန်း (IV တန်ဖိုး) အလွန်အမင်း ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားပါသည်။ ထို့နောက် အပူချိန်နိမ့် လေထုစုပ်ယူမှု အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ပြီး၊ အမှုန်များတွင် ကျန်ရှိနေသော ရေဓာတ်နှင့် မော်လီကျူးအနိမ့် ပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်း ဖယ်ရှားပါသည်။ ထိုနည်းဖြင့် အမှုန်များ၏ သန့်စင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပါသည်။ ထို့နောက် အမှုန်များကို အဆင့်များစွာ အမှုန်စစ်ထုတ်သည့် မှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများဖြင့် စစ်ထုတ်ပါသည်။ အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ၏ အမှုန်စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သည် အမှုန်စစ်ထုတ်ခေါင်းများ......